一种自动退刀的锥、直两用的螺纹板牙头的制作方法

技术领域：

本发明涉及套丝机的技术领域，特别是涉及一种自动退刀的锥、直两用的螺纹板牙头，它能在加工完成时自动退刀，更能节省人力保护板牙韧口的锋利，提高自动化的应用。

背景技术：
：

目前公知的套丝机的板牙头分为手动退刀和自动退刀，自动退刀主要适用于锥螺纹，锥螺纹的特点是加工的螺纹长度短，直径要求不高，其自动退刀的结构特征与受控接口均不支持直螺纹大长度、高精度的技术要求，且曲线盘极易移位，加工的螺纹直径变化极大，而手动退刀的板牙头在完成套丝时需人工退刀，费时费工，且人的不确定性均可出现质量、安全事故，限制了自动化的推广。申请号为200920202143.5的专利也只是在锥螺纹自动退刀，切换至直螺纹时需手动退刀，更无谓大长度加工的自动退刀。本发明可以在锥、直螺纹，长、短螺纹，管直螺纹、圆钢直螺纹等各种工况下自动退刀，加工精度高。

技术实现要素：
：

为解决人工的不确定性，降低使用工人的熟练度，减轻工人的劳动强度，提高套丝机的加工精度，扩大套丝机的自动化应用，本发明所提供的支持自动退刀的锥、直螺纹两用板牙头，提高了套丝机的自动化，扩大了套丝机的应用范围。本发明所提供的一种自动退刀的锥、直两用的螺纹板牙头，该系统能在加工完成时自动退刀，使套丝机开机工作后不用人工监管，完工后实行自行退刀，增加了1人多机的管理方式，本发明在定尺系统的配合下还拥有自动定尺的功能。

本发明的方案是：

在公知的锥螺纹套丝机的板牙头中增加了一个滑块平台，滑块平台设置在绞接在滑架上的绞接盘上，其功能在于支持上一级定尺系统的控制滑块直线滑动；在退刀时回转的回转盘上，增加了控制回转盘回转的接口平台，该接口平台受控于上一级的控制滑块，上一级的控制滑块在滑块平台上滑动，板牙头手柄设在回转盘的接口上，使得板牙头更具操控性，该板牙头各组件在定尺系统的配合下，完成锥、直两用螺纹板牙头的自动退刀。在该方案中接口平台与滑块平台，通过定尺系统上的滑块来控制，控制与接口平台相连的回转盘与绞接盘的相对运动，从而克服加工件跳动对板牙头加工精度的影响，保证了加工精度。所述滑块平台在该方案中保证了上一级滑块在上面精准的直线滑动，使得套丝直径更加精确，自动退刀顺利实施。

所述自动退刀的锥、直两用的螺纹板牙头，包括了：绞接盘、托盘、曲线盘、回转盘，所述绞接盘绞接在所述滑架上，所述滑块平台设置在绞接盘上，可设置在绞接盘的外圆周上或外圆周内，滑块平台下部搁在滑架的另一侧，所述托盘套装固定在安装有螺纹刀的绞接盘或回转盘上，所述绞接盘或回转盘与托盘套接固定前，剩余的绞接盘或回转盘与曲线盘锁紧固定，并套装在托盘上，所述回转盘上设置有接口平台，所述接口平台搁在滑块上，设置位置与滑块平台对应匹配，所述板牙头手柄设置在回转盘的外圆周上，与曲线盘锁紧固定的绞接盘或回转盘上还设有回转弹簧。

所述绞接盘与回转盘只是对其在板牙头中的位置、动态的零件描述，螺纹刀可安装在绞接盘或回转盘上，托盘的安装与螺纹刀的安装位置匹配，各部件在板牙头中的结构与作用为本领域的技术人员所熟悉与理解，不一累述。

本发明的有益效果：

本发明采用了：所述绞接盘绞接在滑架，所述绞接盘上设置滑块平台，滑块平台设置在绞接盘的上，该位置有利于提高加工精度；所述回转盘设置有接口，所述上一级定尺系统的控制滑块搁在滑块平台上，控制接口平台，使得接口平台、滑块、滑块平台的结合，克服了工件跳动对加工精度的影响；使得板牙头具备了锥、直螺纹自动退刀的功能，加工精准；使得板牙头在任何长度下均可接受控制，自动退刀；扩大了板牙头的应用，突破了板牙头在锥、直螺纹加工的自动化应用的技术壁垒。

附图说明

图1是本发明的一种自动退刀的锥、直两用的螺纹板牙头的立体结构右视图。

图2是本发明的一种自动退刀的锥、直两用的螺纹板牙头的立体结构主视图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例：参见附图1-2所述自动退刀的锥、直两用的螺纹板牙头，包括了：绞接盘1、托盘4、回转盘7、曲线盘8，所述绞接盘1通过绞接盘上的绞接孔11绞接在所述滑架2上，所述滑块平台3设置在绞接盘的外圆周位置上，滑块平台下部搁在滑架的另一侧，上部搁有控制滑块5，所述回转盘上设置有接口平台6，设置位置与滑块平台对应匹配，所述接口平台6搁在控制滑块5上，所述板牙头手柄9设置在接口平台6上，所述螺纹刀10套装在绞接盘或回转盘上。

所述托盘4套装固定在安装有螺纹刀10的绞接盘或回转盘上，所述曲线盘与无螺纹刀的绞接盘或回转盘，锁紧套装在托盘4上，所 述无螺纹刀的绞接盘或回转盘上还安装有回转弹簧。

作为优选，螺纹刀安装在绞接盘上。

作为优选，托盘套装固定在绞接盘上。

作为优选，曲线盘与回转盘锁紧套装在托盘上。

作为优选，滑块平台设置在绞接盘外圆周位置。

作为优选，回转盘外圆周设有接口平台，与滑块平台对应匹配。

装上所需螺型的螺纹刀，按螺规调整好直径，板牙头工作时，所述螺纹刀10所受的力通过曲线盘传递到接口平台[6]，接口平台由于滑块的阻挡无法回转，加工螺纹的直径得到稳定，当螺纹长度达到要求后，下一机构启动，拉出控制滑块，接口平台在回转弹簧的合力作用下向下回转，螺纹刀沿曲线盘的曲线轨迹完成退刀。在该实施例中，所述滑块平台在该方案中保证了上一级滑块在上面精准滑动，使得套丝直径精确，自动退刀顺利实施。

本实施例中，锥、直螺纹的加工无需切换就可以完成自动退刀，只需要换上所需螺型、螺规的螺纹刀调整好加工直径，就能满足锥、直螺纹板牙头的自动退刀，结构简单，操作方便、可靠，加工精度显著提高。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于套丝机的自动退刀的锥、直两用的螺纹板牙头，包括了绞接盘、托盘、曲线盘、回转盘，所述绞接盘上设置有滑块平台，所述回转盘上设置有接口平台，通过上一级的控制结构，完成两平台静态到相对运动的转换，达到自动退刀的目的。本发明的有益效果是：克服了工件跳动对加工精度的影响；使得板牙头具备了锥、直螺纹自动退刀的功能，加工精准；使得板牙头在任何长度下均可接受控制自动退刀；扩大了板牙头的应用，突破了套丝机在自动化应用的技术壁垒。

技术研发人员：平春华
受保护的技术使用者：绍兴县建华金属物资有限公司
技术研发日：2016.01.12
技术公布日：2017.07.18