技术领域本发明涉及一种通过柔性冷弯加工异型材的生产工艺。
背景技术：
目前市场上的异型材一般是由板材经过冲压工艺或焊接工艺制成。焊接工艺制得的异型材外形较差，不够美观，且焊接部位容易漏水，实用性不够。冲压工艺则需要开冲压模具，且液压机吨位较大，根据不同形状的异型材开不同的模具，其成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种通过柔性冷弯加工异型材的生产工艺，外形美观，生产加工成本较低。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种通过柔性冷弯加工异型材的生产工艺，包括以下步骤：（1）在机架上沿板材送料方向设置多组压辊，每组压辊均包括设于所述板材上方的上辊、设于所述板材下方的用于配合所述上辊柔性冷弯所述板材的下辊；（2）在所述机架上设置用于驱动所述压辊自由转动以柔性冷弯所述板材形成所述异型材的驱动机构；（3）所述板材沿送料方向移动时，所述压辊在所述板材两侧轧出槽边，并轧制所述板材使其宽度沿送料方向保持不变或逐渐增大或逐渐减小。优选地，在步骤（2）中，所述驱动机构驱动所述压辊垂直所述板材送料方向沿竖直方向和/或水平方向运动。优选地，所述驱动机构为伺服电机。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种通过柔性冷弯加工异型材的生产工艺，通过驱动机构控制压辊自由转动，压辊柔性冷弯板材形成所需形状的异型材，节约了生产成本。附图说明附图1为本发明工艺制得的其中一个异型材的结构示意图。其中：1、异型材；2、槽边。具体实施方式下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，上述一种通过柔性冷弯加工异型材1的生产工艺，包括以下步骤：（1）在机架上沿板材送料方向设置多组压辊，每组压辊均包括设于该板材上方的上辊、设于该板材下方的用于配合该上辊柔性冷弯该板材的下辊；（2）在该机架上设置用于驱动该压辊自由转动以柔性冷弯该板材形成所需的异型材1的驱动机构；该板材沿水平方向移动，该驱动机构用于驱动该压辊垂直该板材送料方向沿竖直方向和/或水平方向运动；在本实施例中，该驱动机构为伺服电机；（3）该板材沿送料方向移动时，该压辊在该板材两侧轧出槽边2，并轧制该板材使其宽度沿送料方向逐渐增大或逐渐减小；这里也可以只改变板材的一侧形状，其另一侧为直线。在图1中，该异型材1两侧先沿曲线逐渐变宽，再沿曲线逐渐变窄。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。