本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种热熔焊接材料。
背景技术：
热熔焊接是利用金属化合物之间的反应产生高温，通过过热的熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨磨具的型腔中形成一定的性状、尺寸，符合工艺要求的熔焊接头。该法可以进行铜和铜、铜和钢、铜和镀锌钢、相同金属或不同金属之间的焊接。现有主要有铜导体热熔焊剂和铝导体热熔焊剂两大类产品，在使用过程中，存在着如下缺点：焊接点牢固性差，焊接好后易发生断裂；但热熔焊接容易使焊接材料变脆，金属材料的抗拉应力参数，同时可能出现熔瘤或熔接圈凹凸不匀的现象；焊接点不光滑，焊渣脱落不干净。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种热熔焊接材料，可焊性好，焊接均匀平滑，焊接的质量高。为达到上述目的，采用技术方案如下：一种热熔焊接材料，其原料按重量份数计如下：氧化铜56-68份，铝6-10份，氧化镁1-4份，氧化亚铜3-4份，氧化钙1-2份，金属铬2-3份，石英4-7份，金属镍2-4份。上述热熔焊接材料，其原料按重量份数计如下：氧化铜60份，铝8份，氧化镁2份，氧化亚铜3.5份，氧化钙1.5份，金属铬2.5份，石英5份，金属镍3份。本发明在传统热熔焊接材料中加入添加剂以及合金的方法使焊接接头形成分子结构，达到分子间的结合；同时保证焊接质量。具体效果如下：机械性能好，不会发生裂缝和剥落。普适性强，针对铜和铜、铜和钢、铜和镀锌钢、相同金属或不同金属之间的焊接具有普遍良好的焊接效果。抗腐蚀性能强，氧化钙和石英的加入增加了其抗腐蚀性能。具体实施方式以下实施例进一步阐释本发明的技术方案，但不作为对本发明保护范围的限制。实施例160-80目的氧化铜60份、铝8份、氧化镁2份、氧化亚铜3.5份、氧化钙1.5份、金属铬2.5份、石英5份、金属镍3份。将两个铜包钢构件相对治置于熔模内，在两个接头之间填装上述焊接材料，喷枪点燃。构建熔化，在模具内实现焊接。经检测：外表无裂缝，接头尺寸公差和形位公差均小于2mm。经X射线内部拍照无气泡和裂缝。弯曲试验中表面不脱落，无断裂和缝隙产生。酸雾试验中90小时基本无锈蚀现象。实施例2氧化铜56份，铝10份，氧化镁1份，氧化亚铜4份，氧化钙1份，金属铬3份，石英4份，金属镍4份。将铜和镀锌钢构件相对治置于熔模内，在两个接头之间填装上述焊接材料，喷枪点燃。构建熔化，在模具内实现焊接。经检测：外表无裂缝，接头尺寸公差和形位公差均小于2mm。经X射线内部拍照无气泡和裂缝。弯曲试验中表面不脱落，无断裂和缝隙产生。酸雾试验中90小时基本无锈蚀现象。实施例3氧化铜68份，铝10份，氧化镁4份，氧化亚铜3份，氧化钙2份，金属铬2份，石英7份，金属镍2份。将铜和钢构件相对治置于熔模内，在两个接头之间填装上述焊接材料，喷枪点燃。构建熔化，在模具内实现焊接。经检测：外表无裂缝，接头尺寸公差和形位公差均小于2mm。经X射线内部拍照无气泡和裂缝。弯曲试验中表面不脱落，无断裂和缝隙产生。酸雾试验中90小时基本无锈蚀现象。