一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程的制作方法

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一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程的制作方法与工艺

本发明涉及部件安装工艺技术领域,具体涉及一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程。



背景技术:

众所周知,随着社会老龄化的加快,市场对轮椅的需求却来越大,同时对轮椅的使用性能的要求也越来越高。目前现有技术中,轮椅的结构较为简单,其功能也较为单一,无法满足人们的需求。另一方面为了适应不同的人群,轮椅的装配基本是通过人工装配而成,但是现有的装配工艺流程较为复杂,不但费时又费人力。



技术实现要素:

本申请提供一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,用以解决现有技术中轮椅结构不佳所导致功能单一以及装配繁琐的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,其中,包括以下工艺步骤:

步骤一:对轮椅底座进行定位,对轮椅底座内进行动力电机以及转动电机的安装;

步骤二:对应于动力电机装配动力轮,并对完成组装的动力电机进行测试;

步骤三:对应于转动电机装配转向轮,并对完成组装的转动电机进行测试;

步骤四:对应于动力轮以及转向轮安装自动充气装置,并对安装完成后的自动充气装置进行测试;

步骤五:将靠板框架、抬脚框架分别固定于坐板框架的两端,并且通过转轴贯穿连接;

步骤六:将坐板框架与抬脚框架连接处的转轴固定在轮椅底座上侧;

步骤七:在坐板框架的下侧安装便盆固定架;

步骤八:依次安装第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆;

步骤九:安装扶手架,并在扶手架上安装控制器;

步骤十:布置导线,将导线分别与安装控制器、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、动力电机、转动电机连接;

步骤十一:将导线进行定位;

步骤十二:操作控制器分别对第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、动力电机、转动电机进行功能性测试;

步骤十三:依次在靠板框架内安装背垫、在坐板框架内安装坐垫、在抬脚框架的上端安装护膝装置、在抬脚框架的根部安装踏板;

步骤十四:部件调试;

步骤十五:包装入库。

上述的多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,其中,所述步骤五中,所述靠板框架的水平面与所述抬脚框架的水平面均平行于所述坐板框架的水平面,所述靠板框架绕所述坐板框架的一端向上翻转,所述抬脚框架绕所述坐板框架的另一端向下翻转;

所述靠板框架翻转的角度范围与所述抬脚框架翻转的角度范围均为0至90度。

上述的多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,其中,所述步骤六中,所述坐板框架与所述抬脚框架连接处的所述转轴固定于所述轮椅底座上侧远离所述转向轮的一端。

上述的多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,其中,所述步骤八中,所述坐板框架与所述便盆固定架之间设有倾斜支架,所述倾斜支架与所述靠板框架之间设有所述第一伸缩杆;

上述的多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,其中,所述步骤十二中,操作所述控制器依次分为四类检测:分别为站立式、平躺式、坐式以及抬脚坐式;

站立式:收缩所述第一伸缩杆,伸展所述第二伸缩杆以及所述第三伸缩杆;

平躺式:收缩所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆,伸展所述第三伸缩杆;

坐式:伸展所述第一伸缩杆,收缩所述第二伸缩杆、所述第三伸缩杆;

抬脚坐式:伸展所述第一伸缩杆、所述第三伸缩杆,收缩所述第二伸缩杆。

依据上述实施例的一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,该方案具有以下的效果:

1、有效地改善现有轮椅的结构,使其能够具有转向位移的功能同时其安装工艺流程简便,便于大批量安装;

2、其结构简单,易于制造、安装。

附图说明

图1为一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程示意图;

图2为一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程的产品结构示意图。

如图参考:轮椅底座1、动力电机2、转动电机3、动力轮4、转向轮5、自动充气装置6、靠板框架7、抬脚框架8、坐板框架9、转轴10、扶手架11、便盆固定架12、第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、第三伸缩杆15、控制器16、背垫17、坐垫18、护膝装置19、踏板20、倾斜支架21。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1-2所示,本发明一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,其中,包括以下工艺步骤:

步骤一:对轮椅底座1进行定位,对轮椅底座1内进行动力电机2以及转动电机3的安装,进一步的动力电机2与转动电机3为本产品中的主要位移动力源。

步骤二:对应于动力电机3装配动力轮4,并对完成组装的动力电机2进行测试,进一步的,在本工序中动力轮4为12寸车轮用于提供本产品位移的功能。

步骤三:对应于转动电机3装配转向轮5,并对完成组装的转动电机3进行测试进一步的,在本工序中转向轮5为8寸车轮用于提供本产品转向的功能。

步骤四:对应于动力轮4以及转向轮5安装自动充气装置6,并对安装完成后的自动充气装置6进行测试,进一步从的自动充气装置6对动力轮4、转向轮5进行自动充气;

步骤五:将靠板框架7、抬脚框架8分别固定于坐板框架9的两端,并且通过转轴10贯穿连接;

步骤六:将坐板框架9与抬脚框架8连接处的转轴10固定在轮椅底座1上侧,进一步的,动力电机2所控制的动力轮4为本产品的前置轮;

步骤七:在坐板框架9的下侧安装便盆固定架12,进一步的坐板框架9上侧会设有通过便盆固定架12;

步骤八:依次安装第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、第三伸缩杆15,进一步的通过分别第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、第三伸缩杆15,完成对靠板框架7、坐板框架9、抬脚框架8以及轮椅底座1之间的定位支撑;

步骤九:安装扶手架11,并在扶手架11上安装控制器16,进一步的控制器16的安装位置位于手掌放置的位置,便于使用者进行操作;

步骤十:布置导线,将导线分别与安装控制器16、第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、第三伸缩杆15、动力电机2、转动电机3连接;

步骤十一:将导线进行定位;

步骤十二:操作控制器16分别对第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、第三伸缩杆15、动力电机2、转动电机3进行功能性测试;

步骤十三:依次在靠板框架7内安装背垫17、在坐板框架9内安装坐垫18、在抬脚框架8的上端安装护膝装置19、在抬脚框架8的根部安装踏板20;

步骤十四:部件调试;

步骤十五:包装入库。

在本发明的具体实施例中,步骤五中,靠板框架7的水平面与抬脚框架8的水平面均平行于坐板框架9的水平面,靠板框架7绕坐板框架9的一端向上翻转,抬脚框架8绕坐板框架9的另一端向下翻转;

靠板框架7翻转的角度范围与抬脚框架8翻转的角度范围均为0至90度。

在本发明的具体实施例中,步骤六中,坐板框架9与抬脚框架8连接处的转轴10固定于轮椅底座1上侧远离转向轮5的一端。

在本发明的具体实施例中,步骤八中,坐板框架9与便盆固定架12之间设有倾斜支架21,倾斜支架21与靠板框架7之间设有第一伸缩杆13,由控制器16控制第一伸缩杆13带动靠板框架7的摆动;

在本发明的具体实施例中,步骤十二中,操作控制器16依次分为四类检测:分别为站立式、平躺式、坐式以及抬脚坐式;

检测站立式:收缩第一伸缩杆13,伸展第二伸缩杆14以及第三伸缩杆15,进一步的,靠板框架7的平面、抬脚框架8的平面、坐板框架9的平面均处与一平面内,并且该平面垂直于地面。

检测平躺式:收缩第一伸缩杆13、第二伸缩杆14,伸展第三伸缩杆15,进一步的,靠板框架7的平面、抬脚框架8的平面、坐板框架9的平面均处与一平面内,并且该平面平行于地面。

检测坐式:伸展第一伸缩杆13,收缩第二伸缩杆14、第三伸缩杆15,进一步的,靠板框架7的平面与抬脚框架8的平面均垂直于坐板框架9的平面,在此坐板框架9的平面平行于地面;

检测抬脚坐式:伸展第一伸缩杆13、第三伸缩杆15,收缩第二伸缩杆14,进一步的,靠板框架7的平面垂直于坐板框架9的平面,坐板框架9的平面与抬脚框架8的平面位于同一平面内且平行于地面。

综上所述,本发明一种多功能康复电动轮椅的装配工艺流程,有效地改善现有轮椅的结构,使其能够具有转向位移的功能同时其安装工艺流程简便,便于大批量安装,其结构简单,易于制造、安装。

以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响发明的实质内容。

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