手把锯片锯齿加工工艺的制作方法

文档序号:11910163阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种手把锯片锯齿加工工艺,其特征在于包括如下步骤:

步骤a:锯片(100)成型;

步骤b:用第一台冲床在锯片(100)上冲出一组沿该锯片长度方向设置的锯齿(100a);

步骤c:采用数控磨齿机磨每个锯齿(100a)的两侧,从而形成刃口;

步骤d:去毛刺及抛光,该步骤同时对锯片(100)的上、下两个侧面去毛刺及抛光;

步骤e:分齿,该步骤中采用第二台冲床冲压锯片(100),从而对一片锯片(100)上的所有锯齿(100a)一次性完成分齿。

2.根据权利要求1所述的手把锯片锯齿加工工艺,其特征在于:所述步骤d中双面去毛刺及抛光一体机同时对锯片的两个侧面去毛刺及抛光,该双面去毛刺及抛光一体机包括机架(1)和下料机构,其中机架(1)左部设有上料机构,该上料机构可带动工件从左往右水平移动上料,且机架(1)右部设有所述下料机构,该下料机构可带动工件从左往右水平移动下料;

所述上料机构和下料机构之间设有至少一个砂带双面去毛刺及抛光组件,每个砂带双面去毛刺及抛光组件由上砂带组合和下砂带组合构成,其中:所述下砂带组合包括下支撑架(2)和下驱动电机(6),其中下支撑架(2)竖直固定在所述机架(1)上,该下支撑架上端转动支撑有一根下主动轮轴(3),且下支撑架(2)的下端转动支撑有一根下从动轮轴(4),这两根轮轴由前往后设置,并相互平行;所述下主动轮轴(3)与下从动轮轴(4)之间通过一根环形的下砂带(5)相连,该下主动轮轴可在所述下驱动电机(6)带动下转动;

所述上砂带组合包括上支撑架(7)和上驱动电机(14),其中上支撑架(7)竖直固定在升降架(8)上,该升降架与所述机架(1)上的一组固定导杆(9)滑动配合;所述升降架(8)上的丝杆螺母与丝杆(10)螺纹连接,该丝杆与所述机架(1)转动配合,且丝杆(10)可在丝杆驱动电机(11)带动下转动,从而带动升降架(8)升降;

所述上支撑架(7)下端转动支撑有一根上主动轮轴(12),该上支撑架上端转动支撑有一根上从动轮轴(13),这两根轮轴与所述下主动轮轴(3)平行;所述上主动轮轴(12)与上从动轮轴(13)之间一根环形的上砂带(50)相连,该上主动轮轴(12)可在所述上驱动电机(14)带动下转动,且上驱动电机安装在所述升降架(8)上;所述上主动轮轴(12)与下主动轮轴(3)正对并靠近,这两根主动轮轴之间的区域供工件水平通过,所述下砂带(5)和上砂带(50)转动时同时对工件的上、下侧面去毛刺和抛光,并带动工件由上料机构向下料机构水平移动。

3.根据权利要求2所述的手把锯片锯齿加工工艺,其特征在于:所述上料机构由多根左右并排的主动上料轮轴(51)和多根左右并排的随动上料轮轴(15)构成,这些上料轮轴均与所述机架(1)转动配合,并均与所述下主动轮轴轴(3)平行;所述随动上料轮轴(15)与主动上料轮轴(51)一一对应,并设在该主动上料轮轴正上方,随动上料轮轴(15)与主动上料轮轴之间的区域供工件通过,且主动上料轮轴(51)转动时带动工件水平向右移动;

所述下料机构由多根左右并排的主动下料轮轴(16)和多根左右并排的随动下料轮轴(17)构成,这些下料轮轴均与所述机架(1)转动配合,并均与所述下主动轮轴轴(3)平行;所述随动下料轮轴(17)与随动上料轮轴(15)等高设置,主动下料轮轴(16)与主动上料轮轴(51)等高设置,主动下料轮轴(16)与随动下料轮轴(17)之间的区域供工件水平通过,且主动下料轮轴(16)转动时带动工件水平向右移动。

4.根据权利要求3所述的手把锯片锯齿加工工艺,其特征在于:所述砂带双面去毛刺及抛光组件的数目为两个,这两个砂带双面去毛刺及抛光组件左右并排设置;两个所述砂带双面去毛刺及抛光组件之间设有一根下驱动轮轴(52)和一根上随动轮轴(53),这两根轮轴均转动支撑在所述机架(1)上,且下驱动轮轴(52)的大小及设置高度与所述主动上料轮轴(51)适应,上随动轮轴(53)的大小及设置高度与所述随动上料轮轴(15)相适应。

5.根据权利要求4所述的双面去毛刺及抛光一体机,其特征在于:所有的所述主动上料轮轴(51)、下驱动轮轴(52)和主动下料轮轴(16)均通过链传动与同一个电机(18)相连,并在该电机的带动下同步转动。

6.根据权利要求2所述的手把锯片锯齿加工工艺,其特征在于:所述上料机构的左边水平设有一块上料平板(19),该上料平板固定安装在所述机架(1)上。

7.根据权利要求2所述的手把锯片锯齿加工工艺,其特征在于:所述丝杆驱动电机(11)安装在机架(1)顶部,该丝杆驱动电机通过锥齿轮副带动所述丝杆(10)转动。

8.根据权利要求1所述的手把锯片锯齿加工工艺,其特征在于:所述步骤e中采用第二台冲床的工作台顶面固设有一个定模具(20),该定模具的顶面为平面,且定模具(20)顶面的侧面设有一组向上倾斜部(20a)和向下倾斜缺口(20b),向上倾斜部(20a)和向下倾斜缺口(20b)交替设置;所述向上倾斜部(20a)和向下倾斜缺口(20b)的斜度一致,且向上倾斜部(20a)的低端与向下倾斜缺口(20b)高端在同一条直线上;

所述第二台冲床的冲头底面固设有一个动模具(21),该动模具底面为平面,且动模具(21)底面设有一组向下倾斜部(21a)和向上倾斜缺口(21b),其中向下倾斜部(21a)位置对应所述向下倾斜缺口(20b),并与该向下倾斜缺口相匹配;所述向上倾斜缺口(21b)位置对应向上倾斜部(20a),并与该向上倾斜部相匹配;

当所述冲床(20)冲压时,所述向上倾斜缺口(21b)与向上倾斜部(20a)相配合,使奇数个所述锯齿(100a)朝锯片(100)上侧面倾斜,所述向下倾斜部(21a)同时与向下倾斜缺口(20b)相配合,从而使偶数个所述锯齿(100a)朝锯片(100)的下侧面倾斜。

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