一种Y电容的自动切脚机构的制作方法

本发明涉及电容生产加工设备领域，尤其涉及一种Y电容的自动切脚机构。

背景技术：

随着电子设备的发展，电容的运用越来越广泛，基本上各行各业都会用到电容，电容包括X电容和Y电容，Y电容是分别跨接在电Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间（L-E，N-E）的电容，一般是成对出现。

在电容的生产加工过程中，通常需要对粗加工的电容进行点胶和切脚处理，现有的切脚设备大多是通过人工将Y电容放置到切脚装置的切刀下，这样操作消耗了大量的人力劳作，切脚效率低，费时费力，同时切断效果不是很理想，由于人工放置，很容易出现误差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种Y电容的自动切脚机构，通过转送装置将出料口处的Y电容夹持并转送到与Y电容配合的输送带上，然后通过输送装置带动输送带运动，进而通过切脚装置将Y电容的脚进行修剪，实现了自动化操作，极大的提高了切脚的效率，降低了人力劳作。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种Y电容的自动切脚机构，它包括支板，所述的支板的左部设置有相互配合的振动送料盘（23）和出料槽（26）、右部设置有相互配合的输送带（25）和输送装置（21）以及与输送带（25）配合的切脚装置（22），所述的输送带（25）上设置有与电容脚配合的插套，所述的支板的前部设置有与出料槽（26）的出料口（27）以及输送带（25）配合的转送装置（24），所述的转送装置（24）包括左右活动装置，所述的左右活动装置上设置有前后推进装置，所述的前后推进装置上设置有第一夹持气缸（46），所述的第一夹持气缸（46）连接有与Y电容（48）配合的第一夹持块（47），所述的振动送料盘（24）、切脚装置（22）、输送装置（21）、左右活动装置、前后推进装置和第一夹持气缸（46）连接到控制器。

进一步的，所述的左右活动装置包括设置在支板上的转送电机（35），所述的转送电机（35）通过第二传动带（36）连接有上下两根转送传动丝杆（40），所述的转送传动丝杆（40）安装在安装座（39）上，所述的转送传动丝杆（40）上设置有与其配合的转送传动块（41），所述的前后推进装置安装在转送传动块（41）上，所述的转送电机（25）连接到控制器。

进一步的，所述的安装座（39）的左侧设置有调节槽（38），所述的调节槽（38）上安装有与第二传动带（36）配合的张紧筒（37）。

进一步的，所述的前后推进装置包括连接在转送传动块（41）上的转送活动座（43），所述的转送活动座（43）的前侧设置有取料气缸（44），所述的取料气缸（44）连接有取料活动座（45），所述的第一夹持气缸（46）安装在取料活动座（45）上，所述的取料气缸（44）连接到控制器。

进一步的，所述的转送传动丝杆（40）上设置有两组转送传动块（41），且两组转送传动块（41）上连接的转送活动座（43）之间通过限位板（42）连接。

进一步的，所述的输送装置（21）包括左右两组与输送带（25）配合的输送轮（29），且两组输送轮（29）通过第一传动带（30）连接，其中的一组输送轮（29）的轴连接到输送电机（28），所述的输送轮（29）外侧设置有与输送带（25）上开设的孔配合的输送柱（31），所述的输送电机（28）连接到控制器。

进一步的，所述的输送轮（29）的轴上还套设有限位齿（32），所述限位齿（32）是的上部设置有与其配合的卡块（33），且卡块（33）的上方连接有上下调节装置，所述的卡块（33）与轴承座上的限位座（34）配合，所述的上下调节装置连接到控制器。

进一步的，所述的切脚装置（22）包括设置在支板上的固定块（49）和活动底板（51），所述的固定板（49）上设置有与活动底板（51）配合的且成前后走向的推进杆（50），所述的活动底板（51）上设置有安装板（54）和与输送带（25）底部配合的支撑座（52），所述的安装板（54）的上部设置有切脚电机（58）、下部前侧设置有切刀座（53），所述的切脚电机（58）的轴上连接有偏心轮（57），所述的偏心轮（57）下部设置有连接杆（56），所述的连接杆（56）的下端与切刀座（53）内设置的切刀（55）配合，所述的切脚电机（58）连接到控制器。

进一步的，所述的安装板（54）的上端设置有调节板（59），所述的调节板（59）上设置有切脚电机（58）的活动安装座配合的限位柱（60）。

本发明的有益效果为：

1、通过转送装置将出料口处的Y电容夹持并转送到与Y电容配合的输送带上，然后通过输送装置带动输送带运动，进而通过切脚装置将Y电容的脚进行修剪，实现了自动化操作，极大的提高了切脚的效率，降低了人力劳作。

2、左右活动装置采用电机和转送传动丝杆配合实现左右活动，结构简单，传动精度高。

3、调节槽和张紧筒的设计，可以时刻保持第二传动带处于张紧的状态，进而可以提高传动的精度。

4、前后推送装置采用取料气缸做为动力，结构简单，操作方便。

5、前后推送装置的两组设计，可以进一步提高取料和转送的效果，在右侧的第一夹持块与输送带对接时，左侧的第一夹持块刚好与出料口对接，实现取料的作用，极大的提高了转送的效率。

6、输送装置的结构设置简单，并且采用输送柱与输送带上的孔位配合，极大的提高了输送的效率和精度。

7、限位齿的设计，并配合有卡块，可以在切脚装置工作的时候使输送装置停止运转，进一步提高切脚的精度。

8、切脚装置可以实现前后调节，同时通过支持座将输送带进行支撑，采用的是偏心轮的方式带动切刀切断，方便控制，同时能够很好的配合输送带上Y电容的间距，切脚的时候不会出现上翘的情况。

9、调节板和限位柱的设计，可以调节切脚电机的高度，进而调节切刀下切的幅度，实现更好的切脚效果。

附图说明

图1为一种Y电容的自动切脚机构的立体示意图。

图2为移除了转送装置后的立体示意图。

图3为转送装置的立体示意图。

图4为切脚装置的立体示意图。

图5为图1中A的局部放大图。

图6为图3中B的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：21、输送装置；22、切脚装置；23、振动送料盘；24、转送装置；25、输送带；26、出料槽；27、出料口；28、输送电机；29、输送轮；30、第一传动带；31、输送柱；32、限位齿；33、卡块；34、限位座；35、转送电机；36、第二传动带；37、张紧筒；38、调节槽；39、安装座；40、转送传动丝杆；41、转送传动块；42、限位板；43、转送活动座；44、取料气缸；45、取料活动座；46、第一夹持气缸；47、第一夹持块；48、Y电容；49、固定块；50、推进杆；51、活动底板；52、支撑座；53、切刀座；54、安装板；55、切刀；56、连接杆；57、偏心轮；58、切脚电机；59、调节板；60、限位柱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明的结构为：一种Y电容的自动切脚机构，它包括支板，所述的支板的左部设置有相互配合的振动送料盘23和出料槽26、右部设置有相互配合的输送带25和输送装置21以及与输送带25配合的切脚装置22，所述的输送带25上设置有与电容脚配合的插套，所述的支板的前部设置有与出料槽26的出料口27以及输送带25配合的转送装置24，所述的转送装置24包括左右活动装置，所述的左右活动装置上设置有前后推进装置，所述的前后推进装置上设置有第一夹持气缸46，所述的第一夹持气缸46连接有与Y电容48配合的第一夹持块47，所述的振动送料盘24、切脚装置22、输送装置21、左右活动装置、前后推进装置和第一夹持气缸46连接到控制器。

优选的，所述的左右活动装置包括设置在支板上的转送电机35，所述的转送电机35通过第二传动带36连接有上下两根转送传动丝杆40，所述的转送传动丝杆40安装在安装座39上，所述的转送传动丝杆40上设置有与其配合的转送传动块41，所述的前后推进装置安装在转送传动块41上，所述的转送电机25连接到控制器。

优选的，所述的安装座39的左侧设置有调节槽38，所述的调节槽38上安装有与第二传动带36配合的张紧筒37。

优选的，所述的前后推进装置包括连接在转送传动块41上的转送活动座43，所述的转送活动座43的前侧设置有取料气缸44，所述的取料气缸44连接有取料活动座45，所述的第一夹持气缸46安装在取料活动座45上，所述的取料气缸44连接到控制器。

优选的，所述的转送传动丝杆40上设置有两组转送传动块41，且两组转送传动块41上连接的转送活动座43之间通过限位板42连接。

优选的，所述的输送装置21包括左右两组与输送带25配合的输送轮29，且两组输送轮29通过第一传动带30连接，其中的一组输送轮29的轴连接到输送电机28，所述的输送轮29外侧设置有与输送带25上开设的孔配合的输送柱31，所述的输送电机28连接到控制器。

优选的，所述的输送轮29的轴上还套设有限位齿32，所述限位齿32是的上部设置有与其配合的卡块33，且卡块33的上方连接有上下调节装置，所述的卡块33与轴承座上的限位座34配合，所述的上下调节装置连接到控制器。

优选的，所述的切脚装置22包括设置在支板上的固定块49和活动底板51，所述的固定板49上设置有与活动底板51配合的且成前后走向的推进杆50，所述的活动底板51上设置有安装板54和与输送带25底部配合的支撑座52，所述的安装板54的上部设置有切脚电机58、下部前侧设置有切刀座53，所述的切脚电机58的轴上连接有偏心轮57，所述的偏心轮57下部设置有连接杆56，所述的连接杆56的下端与切刀座53内设置的切刀55配合，所述的切脚电机58连接到控制器。

优选的，所述的安装板54的上端设置有调节板59，所述的调节板59上设置有切脚电机58的活动安装座配合的限位柱60。

具体使用时，将设备安装好，然后通过控制器控制振动送料盘23将Y电容48通过送料槽26送入出料口27,之后通过控制器控制转送电机35启动，进而通过转送传动丝杆40将转送活动座向左移动两格，然后控制右部第一夹持气缸46使第一夹持块47张开，之后通过右部的取料气缸44推动取料活动座45向后运动，进而使第一夹持块47与出料口27的Y电容48配合，然后通过右部的第一夹持气缸46使第一夹持块47闭合，然后通过右部的取料气缸44回拉取料活动座45，之后通过转送传动丝杆40带动转送活动块向右活动一个工位，然后重复上述动作，将右部的第一夹持块47上夹持的Y电容48送入输送带25上的配合套中，同时左部的前后推进装置和夹持装置重复动作，将出料口中的Y电容48取出，同时输送装置21带动输送带25运动一格，同时转送装置持续将Y电容插入输送带25，当第一个Y电容48位于切脚装置22下方时，控制切脚电机58启动，通过连接杆56带动切刀55将Y电容48的进行切断，完成切脚工作，后续的Y电容持续上述工作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。