1.一种钎焊用铝合金复合钎料丝，其特征在于，包括主料、辅料和助剂；
所述铝合金主料的质量配比如下：Al：15-25份、Zn：5-12份、Mg：4-6份、Cu：0.5-1.2份和Ni：0.3-0.8份；
所述辅料质量配比如下：Cr：0.2-0.8份、Si：0.7-1.3份、Zr：0.3-0.8份、Ag：0.05-0.1份、Fe：0.3-0.7份、V：0.2-0.35份和Sn：0.5-0.7份；
所述助剂质量配比如下：氧气：2-4份、氢气：1-2份和五氧化二钒：2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊用铝合金复合钎料丝，其特征在于，包括主料、辅料和助剂；
所述铝合金主料包括：Al：20份、Zn：8份、Mg：5份、Cu：0.8份和Ni：0.5份；
所述辅料包括：Cr：0.5份、Si：1份、Zr：0.5份、Ag：0.07份、V：0.27份和Sn：0.6份；
所述助剂包括：氧气：3份和五氧化二钒：2.5份。
3.一种钎焊用铝合金复合钎料丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、初加工：将上述15-25份的Al进行加温至熔点，使Al熔炼成液体，然后依次将，5-12份的Zn、4-6份的Mg、0.5-1.2份的Cu和0.3-0.8份的Ni进行熔炼成液体；
S2、辅料制作：将0.2-0.8份的Cr、0.7-1.3份的Si、0.3-0.8份的Zr、0.05-0.1份的Ag、0.2-0.35份的V和0.5-0.7份的Sn进行熔炼，形成辅料金属溶液。
S2、二次加工：将1份氧气投入熔炼炉内，将熔炼炉内的温度提升至700度，然后将5-12份的液体Zn和4-6份的Mg依次加入15-25份的液体Al，接着将2份氧气投入熔炼炉内，将熔炼炉内温度提升至1100度，然后将0.5-1.2份的Cu和0.3-0.8份的Ni加入其中，然后保温0.5-2小时，从而形成主料金属溶液；
S3、混合加工：将主料金属溶液和辅料金属溶液按照3:1的比例进行混合，然后在30分钟内将混合金属溶液降温至200度，形成铝合金材料；
S4、成品制作：将S3内的铝合金材料在600-650度的淬火炉内进行加温4-5小时并在2小时时向其内加入2-3份的五氧化二钒，然后将加温后的铝合金材料轧制成丝，从而获得成品。