本发明属于压力机技术领域，特别是涉及一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构。
背景技术：
现有技术的高速连杆压力机中，平衡缸位于两支柱之间的横支撑梁上，对于滑块、上横梁、支柱和平衡缸的加工精度和尺寸链公差要求较高，有可能出现各尺寸均在公差允许范围内，而平衡缸无法安装的情况；而且通过人力进行安装，不能满足快速化生产和快速化安装的要求；此外，由于平衡缸不能承受太大的偏载，当滑块有较大偏载时，有可能使平衡缸受到破坏；左右两个平衡缸之间连管线不方便。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构，满足优化设备安装工艺的要求，同时优化设备产品生产加工环节的要求。
一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构，包括上横梁，上横梁的上表面安装有平衡缸，平衡杠的下表面通过螺钉与上横梁连接并通过上横梁的圆孔进行定位，平衡缸的上端通过螺钉与扁担连接，扁担的两端穿装有平衡杠拉杆，平衡缸拉杆穿过上横梁的通孔与滑块连接。
本发明还可以采用如下技术方案：
在上横梁的平衡缸位置的两侧制有两个圆形的通孔。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，将平衡缸从机身支柱之间移至上横梁上。解决了对滑块、上横梁、支柱和平衡缸的加工精度和尺寸链公差要求高的问题，不会出现在公差允许范围内的微小尺寸偏差积累，导致最后平衡缸无法安装的情况。且上横梁空间较大，与支柱之间相比，安装方便，安全性高。平衡缸放置于上横梁上，便于维修查看。
平衡缸推动扁担上下移动，用两个平衡缸拉杆连接扁担和滑块，以此带动滑块上下移动。这种结构可以对平衡缸产生一定的保护作用，当滑块工作过程中有偏载时，平衡缸拉杆可以承受产生的偏载，偏载不会完全作用在平衡缸上；该结构能够保证平衡缸长久且正常的工作。
平衡缸放置于上横梁上，便于左右两个平衡缸的管线布放，同时还能节约材料，降低成本。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图。
图中：1、扁担；2、平衡缸拉杆；3、平衡缸；4、上横梁；5、滑块。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：
如图1所示，
一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构，包括上横梁4，上横梁的上表面安装有平衡缸3，平衡杠的下表面通过螺钉与上横梁连接并通过上横梁的圆孔进行定位，平衡缸的上端通过螺钉与扁担连接并且通过定位沉孔定位，所述扁担1的两端穿装有平衡杠拉杆，在上横梁4的平衡缸位置的两侧加工两个圆形的通孔，平衡缸拉杆2穿过上横梁的通孔与滑块5连接。在滑块两侧焊接筋板用于与平衡缸拉杆连接。
本发明的动作原理为：
将平衡缸从支柱之间移至上横梁上，解决了对滑块、上横梁、支柱和平衡缸的加工精度和尺寸链公差要求高的问题，不会出现在公差允许范围内的微小尺寸偏差积累，导致最后平衡缸无法安装的情况。且上横梁空间较大，与支柱之间相比，安装方便，安全性高。平衡缸放置于上横梁上，便于维修查看。
平衡缸推动扁担上下移动，用两个平衡缸拉杆连接扁担和滑块，以此带动滑块上下移动。这种结构可以对平衡缸产生一定的保护作用，当滑块工作过程中有偏载时，平衡缸拉杆可以承受产生的偏载，偏载不会完全作用在平衡缸上；该结构能够保证平衡缸长久且正常的工作。
平衡缸放置于上横梁上，便于左右两个平衡缸的管线布放，同时还能节约材料，降低成本。
尽管上面对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明创造的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。