本发明涉及一种数控化钻孔装置。
背景技术：
钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程为500*400。
螺纹连接是机械领域里使用最普遍的连接方式，传统的螺纹孔生产设备只能以单一的工步加工螺纹孔，完成一个螺纹孔的加工至少需要进行钻孔、倒角与攻牙的步骤，且在上述过程中不能依靠数字化的控制方式定位，精度低，现有的钻孔攻牙机存在加工效率低，精度低，加工误差大，人工成本高的缺点。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种加工效率高，定位精度高，加工误差小，节约人工成本的数控化钻孔装置。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种数控化钻孔装置，包括基座，所述基座上方设置有自动化数控箱和工作台，所述自动化数控箱位于工作台后方，所述自动化数控箱上设置有打角切削装置、钻孔装置和攻丝装置，所述打角切削装置包括有切削电机、皮带和切削刀具，所述打角切削装置位于自动化数控箱的左端，所述工作台上设置有夹具，所述夹具与工作台活动连接，所述夹具上安装有工件。
作为优选，所述自动化数控箱与基座固定连接，有利于将自动化数控箱固定在基座上。
作为优选，所述自动化控制箱上设置有转动盘，转动盘主要用于自动送料。
作为优选，所述切削电机与切削刀具通过皮带相连接，通过切削电机驱动切削刀具工作。
作为优选，所述钻孔装置设置有第一升降装置，主要用于调节钻头的高度。
作为优选，所述钻孔装置设置有第一伺服电机，通过第一伺服电机来驱动钻孔装置作业。
作为优选，所述攻丝装置设置有第二升降装置，主要用于调节攻丝刀的高度。
本发明的有益效果为：由于设置有自动化数控箱，且切削电机、第一伺服电机和第二伺服电机皆与自动化数控箱电性连接，通过自动化数控箱控制电机进行工作，能够实现全程自动化，有效的提高加工效力，定位精度高，加工误差小，节约人工成本。
附图说明
图1为本发明一种数控化钻孔装置的结构示意图。
图中：1、基座，2、自动化数控箱，3、工作台，4、打角切削装置，5、钻孔装置，6、攻丝装置，7、夹具，8、转动盘，9、切削电机，10、皮带，11、切削刀具，12、第一升降装置，13、第二升降装置，14、工件。
具体实施方式
如图1所示，一种数控化钻孔装置，包括基座1、自动化数控箱2和工作台3，所述基座1上方设置有自动化数控箱2和工作台3，所述自动化数控箱2位于工作台3后方，所述自动化数控箱2上设置有打角切削装置4、钻孔装置5和攻丝装置6，所述打角切削装置4包括有切削电机9、皮带10和切削刀具11，所述打角切削装置4位于自动化数控箱2的左端，所述钻孔装置5位于打角切削装置4的右侧，所述攻丝装置6位于钻孔装置5的右侧，所述工作台3上设置有夹具7，所述夹具7与工作台3活动连接，所述夹具7上安装有工件14。
所述自动化数控箱2与基座1固定连接，有利于将自动化数控箱2固定在基座上。
所述自动化控制箱2上设置有转动盘8，转动盘8主要用于自动送料。
所述切削电机9与切削刀具11通过皮带10相连接，通过打角切削电机9驱动切削刀具11工作
所述钻孔装置5设置有第一升降装置12，主要用于调节钻头的高度。
所述钻孔装置5设置有第一伺服电机，通过第一伺服电机来驱动钻孔装置作业。
所述攻丝装置6设置有第二升降装置13，主要用于调节攻丝刀的高度。
本发明的有益效果为：由于设置有自动化数控箱，且切削电机、第一伺服电机和第二伺服电机皆与自动化数控箱电性连接，通过自动化数控箱控制电机进行工作，能够实现全程自动化，有效的提高加工效力，定位精度高，加工误差小，节约人工成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。