多功能全自动数控衣架成型机的制作方法

文档序号:18482316发布日期:2019-08-20 23:51阅读:641来源:国知局
多功能全自动数控衣架成型机的制作方法

本发明涉及衣架成型机,具体涉及一种多功能全自动数控衣架成型机。



背景技术:

衣架是人们日常生活中必不可少的生活用品,衣架是带有钩的可挂起来的衣架,大都以一根钢线先弯折成衣架的两侧部,然后弯折成衣架的颈部,使底部成凸字形的架体,架体顶部一端较短,勾住另一端,经过加捻绞在一起,另一端较长,向上延伸成圆钩状的吊把,制作好衣架再经过表面涂塑而成商品。衣架的上端头通常是如图1所示的小圆圈结构、如图2所示的上弯折的小圆头结构、如图3所示大圆头结构,采用上述结构可防止头部挂住衣服并损坏衣服。现有的全自动衣架机由校直部和衣架成型部组成,由于成型部上只能成型其中的一种端头结构,不能满足不同端头结构的需要。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种多功能全自动数控衣架成型机,这种成型机可以生产不同端头结构衣架。

一种多功能全自动数控衣架成型机,包括依次连接的校直部、各种形状衣架成型部,还包括设置在所述成型部一侧的衣架端头具有自动打头、反弯钩、打头弯折功能的衣架端头成型部;所述衣架端头成型部包括垂直设置在所述衣架成型部一侧的支撑装置,与水平线呈负夹角设置的,且位于所述支撑装置一侧的第一头部成型装置;与水平线呈正夹角设置的,且位于所述第一头部成型装置上方的第二头部成型装置;所述支撑装置包括两条垂直设置导轨,设置在两条导轨之间的第一滑杆,第一滑杆的底部装有滚轮,滚轮与第一凸轮相抵靠;所述第一头部成型装置包括两条与水平线呈负夹角设置的导轨,设置在两条导轨之间的第二滑杆,第二滑杆的底部装有滚轮,滚轮与第二凸轮相抵靠,在第二滑杆的前端部开有成型缺口。

所述第二头部成型装置包括两条与水平线呈正夹角设置的导轨,设置在两条导轨之间的第三滑杆,第三滑杆的底部装有滚轮,滚轮与第三凸轮相抵靠,在第三滑杆的前端部开有成型缺口。

本发明具有如下优点:通过在原自动衣架成型的结构上增设衣架端头成型部;端头成型部由支撑装置和两个头部成型装置组成,可通过控制上述三种装置中的三根滑杆的工作顺序和三根滑杆的移动距离,可以生产出不同头部结构衣架,从而实现了在一台衣架成型机上可制作出不同结构头部的衣架来,可满足不同的需求,一机多用。

附图说明

图1是衣架1的结构示意图。

图2是衣架2的结构示意图。

图3是衣架3的结构示意图。

图4是本发明多功能全自动数控衣架成型机结构主视图。

图5是本发明多功能全自动数控衣架成型机结构后视图。

图6是图4所示衣架成型机中的衣架端头成型部结构放大主视图。

具体实施方式

如图4-图6所示:设计一种多功能全自动数控衣架成型机,包括依次连接的校直部1、衣架成型部2,还包括设置在所述成型部2一侧的衣架端头成型部3。

在上述多功能全自动数控衣架成型机中,所述衣架端头成型部包括垂直设置在所述衣架成型部一侧的支撑装置,与水平线呈负夹角设置的,且位于所述支撑装置一侧的第一头部成型装置;与水平线呈正夹角设置的,且位于所述第一头部成型装置上方的第二头部成型装置。负夹角可在30-60度之间选择;正夹角也可在30-60度之间选择。

在上述多功能全自动数控衣架成型机中,所述支撑装置包括两条垂直设置导轨302,设置在两条导轨302之间的第一滑杆306,第一滑杆的底部装有滚轮303,滚轮与第一凸轮301相抵靠。

在上述多功能全自动数控衣架成型机中,所述第一头部成型装置包括两条与水平线呈负夹角设置的导轨302,设置在两条导轨之间的第二滑杆305,第二滑杆305的底部装有滚轮303,滚轮303与第二凸轮308相抵靠,在第二滑杆305的前端部开有成型缺口。

在上述多功能全自动数控衣架成型机中,所述第二头部成型装置包括两条与水平线呈正夹角设置的导轨302,设置在两条导轨302之间的第三滑杆304,第三滑杆304的底部装有滚轮303,滚轮303与第三凸轮309相抵靠,在第三滑杆304的前端部开有成型缺口。三根滑杆在三个凸轮的作用下实现往复运动;控制三个凸轮的工作状态,可控制三根滑杆的移动速度和距离,从而实现生产不同端部的目的。

通过在原自动衣架成型的结构上增设衣架端头成型部;端头成型部由支撑装置和两个头部成型装置组成,可通过控制上述三种装置中的三根滑杆的工作顺序和三根滑杆的移动距离,可以生产出不同头部结构衣架,从而实现了在一台衣架成型机上可制作出不同结构头部的衣架来,可满足不同的需求,一机多用。

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