本发明涉及一种茶叶压造机，具体涉及一种扁形茶压造机。
背景技术：
茶叶的形状有很多种，其中扁形茶又称扁炒青，属炒青绿茶的一种。扁形茶成品具有扁平光滑、香鲜味醇等优点，所以非常受欢迎，是茶叶购买的首要选择。
现在的扁形茶制造主要是通过扁形茶炒制机来完成扁形茶的制造，这种炒制机的压造是在槽锅内进行的，槽锅下面设有加热电阻丝或电热管，在槽锅温度升至100℃以上时用压力棒对茶叶进行打压，当压力棒对槽锅内壁打压时会对产生一个压力，这个压力将茶叶压至扁形，实现扁形茶的制作；
这种扁形茶炒制机在使用时，将需要制作成扁形的茶叶放入槽锅，通过将槽锅锅壁加热，使槽锅内的茶叶温度提高，茶叶胚内的水分随着温度的提高开始蒸发，待茶叶胚内的水分剩余总水分的4成时，用压力棒对茶叶进行打压。
这样的扁形茶炒制机使用时需要将茶叶的温度升高，使其胚内水分蒸发剩余4成，使茶叶变得柔软，才可对茶叶进行打压，此时茶叶胚内含水量低，茶叶表面温度很高，脆性很大，打压时会产生茶叶碎末，后续需要对茶叶进行筛选，非常浪费人力物力；而且打压时需要配合压力棒快速的对茶叶进行打压成形，若压力棒未及时对茶叶进行打压，茶叶中的剩余水分会继续蒸发，茶叶的脆性增大，打压时会导致茶叶直接被压碎，对茶叶造成浪费；若压力棒提前对茶叶进行打压，此时茶叶胚内的剩余水分高于总水分的4成，茶叶中的水分会被挤压出来附着于茶叶表面，使茶叶表面发黑或发黄，影响茶叶的色泽和香味；而且这种炒制机只依靠压力棒对茶叶打压成形，对茶叶产生的瞬时压力使茶叶的成形效果不好，若对茶叶多次打压，由于压力棒用力方向没变，则会使茶叶破碎，增加加工成本。
技术实现要素：
本发明意在提供一种扁形茶压造机，以解决现有的扁形茶炒制机使用时造成茶叶破碎、发黄以及成形差的问题。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：包括烘干机、冷却装置和压造装置，所述冷却装置包括冷却框和提升机，冷却框一侧与烘干机连接，冷却框另一侧连接有提升机，提升机上设有用于传输茶叶的传输皮带，传输皮带中心轴与地面表面的角度为0—90°，所述压造装置包括多层成阶梯形排列的振动槽，相邻上下两层振动槽之间设置有对辊，所述对辊支撑在下层振动槽的入口上，对辊中间的压缝的正上方为上层振动槽的出口，所述对辊和下层振动槽之间通过转杆连接，所述多层振动槽内都均匀设有弹片，上层振动槽一端连接有将茶叶提升到上层振动槽内的提升机，所述对辊内设置有加热杆，所述下层振动槽连接有出茶斗。
本发明的工作原理：
使用时，在烘干机中将茶叶烘至6成干后，将烘干的茶叶放在冷却框内冷却，冷却的茶叶由提升机的传输皮带传输到达振动槽内，振动槽通过弹片配合将茶叶震动均匀，均匀的茶叶到达振动槽末端后落入对辊两滚筒缝隙间，此时对辊开始转动，茶叶落入对辊时对辊会对茶叶产生一个压力，将茶叶压成扁形，成形的茶叶由出茶斗落出。
本发明的有益效果：
传统的扁形茶炒制机烘干和压制为一体化完成，本发明将传统的炒制机的烘干和压制分开进行，烘干后的茶叶通过冷却框冷却后会更柔软，再由传输皮带传输时，茶叶均匀分布于传输皮带上，进一步对茶叶进行冷却，可以避免茶叶在冷却框中冷却时由于堆积冷却不均匀，冷却后的茶叶比直接加热的茶叶更加柔软，脆度较直接加热的茶叶更低，不会因为用力压制而使茶叶破碎产生碎末，影响茶叶的口感；同时本发明设置有对辊，将冷却的茶叶放入对辊缝隙时，对辊对茶叶产生压力，由于对辊产生的压力为两个压力，两个压力同时对茶叶进行压制，使茶叶成形更快、更持久；用振动槽将茶叶振动均匀后再进入对辊进行压制，可以使茶叶压制更加高效，避免茶叶直接放入对辊时成堆，导致压制不均匀；将茶叶烘干至6成干后再进行压制，和传统的炒制机直接将槽锅加热并在其内对茶叶进行压制相比较，可以避免槽锅加热过度或者压力棒迟钝时茶叶温度过高、脆度增大，再进行压制会导致茶叶直接粉碎，造成茶叶浪费，或者槽锅内的茶叶内水分还未蒸发至6成干时，压力棒就下降将茶叶压制，使茶叶内部的水分被挤压出来附着于茶叶表面，导致茶叶发黑，影响茶叶的色泽。
进一步，所述对辊的数量为两个，另一对辊连接于最下方的振动槽和出茶斗之间。对辊设置为两个，将压制后的茶叶再进一步压制可以提高茶叶的扁度，使茶叶更美观。
进一步，所述传输皮带中心轴与地面表面的角度为45°。传输皮带在传输时，若其中心轴与地面表面的角度小于45°，由于茶叶在传输皮带上不容易下滑，导致茶叶成堆输送，达不到进一步冷却的效果，若此角度大于45°，会导致茶叶在传输皮带上由于摩擦力较小容易下落回到冷却框。
进一步，所述传输皮带上铺设于防滑垫。在传输皮带铺设防滑垫，增大茶叶在传输皮带上的摩擦力，可以避免茶叶在传输皮带上由于摩擦力过小而下滑。
进一步，所述传输皮带侧边连接有两条与传输皮带同周长的阻隔带，阻隔带表面与传输皮带表面垂直。在传输皮带上设阻隔带，阻隔带可以将传输皮带上的茶叶阻隔，避免茶叶从传输皮带侧边掉落。
进一步，所述出茶斗底部安设有除渣装置，除渣装置固定连接于出茶斗底部，除渣装置上部为网状漏空盒，下部空心收集盒，漏空盒与收集盒为可拆卸连接。茶叶从出茶斗经过时，会从除渣装置上划过，茶叶中的茶叶碎末会落入网状漏空盒，再落入收集盒，由于收集盒和漏空盒为可拆卸连接，当收集盒收集满茶叶碎末时可以将收集盒取下，将茶叶碎末倒出，避免茶叶碎末混入茶叶中影响茶叶口感。
附图说明
图1为本发明扁形茶压造机的整体结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：烘干机1、冷却框2、传输皮带3、阻隔带4、上层振动槽5、弹片6、转杆7、下层振动槽8、对辊9、出茶斗10。
实施例基本如附图1所示：一种扁形茶压造机，包括烘干机1、冷却装置和压造装置，所述冷却装置包括冷却框2和提升机，冷却框2一侧与烘干机1连接，冷却框2另一侧连接有提升机，提升机上设有用于传输茶叶的传输皮带3，传输皮带3中心轴与地面表面的角度为0—90°，传输皮带3侧边连接有两条与传输皮带3同周长的阻隔带4，阻隔带4表面与传输皮带3表面垂直，所述压造装置包括多层成阶梯形排列的振动槽，相邻上下两层振动槽之间设置有对辊9，所述对辊9支撑在下层振动槽8的入口上，对辊9中间的压缝的正上方为上层振动槽5的出口，所述对辊9和下层振动槽8之间通过转杆7连接，所述多层振动槽内都均匀设有弹片6，上层振动槽5一端连接有将茶叶提升到上层振动槽5内的提升机，所述对辊9内设置有加热杆，所述下层振动槽8连接有出茶斗10。
使用者在使用这种扁形茶压造机时，首先将需要压制成扁形的茶叶在烘干机1内加热至6成干，再将加热至6成干的茶叶送入到冷却槽2冷却，然后由传输皮带3输送，传输皮带3中心轴与地面表面的角度为45°，传输皮3在传输时，若其中心轴与地面表面的角度小于45°，由于茶叶在传输皮带3上不容易下滑，导致茶叶成堆输送，达不到进一步冷却的效果，若此角度大于45°，会导致茶叶在传输皮带3上由于摩擦力较小容易下落回到冷却框2；同时传输皮带3侧边连接有两条与传输皮带3同周长的阻隔带4，阻隔带4可以将传输皮带3上的茶叶阻隔，避免茶叶从传输皮带3侧边掉落；传输皮带3上还设有防滑垫，增大茶叶在传输皮带3上的摩擦力，避免茶叶在传输过程中滑落；茶叶在传输皮带3上进一步冷却，冷却后的茶叶脆性降低，变得比较柔软，传输皮带3将茶叶传输至上层振动槽5，在弹片6的配合下将茶叶振动均匀，均匀的茶叶再由上层振动槽5落入对辊9，由于上层振动槽5末端处于对辊9缝隙正上方，茶叶正好落入对辊9的缝隙中，转杆7与对辊9为转动连接，对辊9在转杆7上转动，会同时对落入对辊9缝隙中的茶叶产生一个压力，将茶叶压制成为扁形，而且对辊9对茶叶产生的压力为两个，两个压力同时对茶叶进行压制，压制出来的茶叶扁度更高，滚筒中设有加热杆，将滚筒加热再对茶叶压制，可以将冷却时茶叶表面产生的水汽烘干，避免表面带有水汽的茶叶粘附在滚筒壁上，影响后续的茶叶的压制；其中对辊9的数量设为两个，将压制后的茶叶再进一步压制可以提高茶叶的扁度，使茶叶更美观；压制完成的茶叶由对辊9落入出茶斗10落出收集。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。