合页加工机的销钉冲压装置的制作方法

本发明涉及一种合页加工机的销钉冲压装置。

背景技术：

合页又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。合页的两折式结构的中部均是穿设销钉来固定，防止两折式结构脱开，而中部的销钉穿设好后，其两端需要经过冲压形成铆钉头结构，防止销钉滑落出合页中部的通孔。现有的工艺是通过冲压装置直接正面对销钉的端面冲压，冲压力大，容易产生次品。

技术实现要素：

本发明提供了一种冲压力适当、成品率高的合页加工机的销钉冲压装置。

本发明采用的技术方案是：

合页加工机的销钉冲压装置，其特征在于：包括分别设置在合页运转通道冲压位两侧的冲压轮，每个所述冲压轮与带动其旋转的旋转电机连接，每个所述冲压轮均通过连接装置与带动其压向销钉的气缸连接，所述冲压轮包括两个共同作用挤压销钉的偏向轮，两个所述偏向轮靠近销钉一侧是靠在一起形成与销钉端面接触的凹槽。本发明是通过冲压轮一边旋转一边移动挤压销钉，通过两个偏向轮之间的凹槽边与销钉受到挤压而形成圆弧状从而起到了铆头的作用，通过两个偏向轮共同作用挤压销钉，减小冲压力，每个偏向轮作用销钉的一侧，使销钉两边直径变大，形成铆钉头结构，避免销钉从合页中部掉出，完成合页的加工。

进一步，所述偏向轮之间是有间隙的靠在一起，这样不影响各自的旋转。

进一步，所述偏向轮的圆周面两侧是一内凹圆弧面，方便两偏向轮之间形成凹槽。

进一步，所述连接装置是一曲柄结构，包括一与气缸的活塞连接的连杆，所述连杆的另一端与挤压轴连接，所述挤压轴的末端安装有两相对设置的偏向轮。气缸的活塞往外移动时，带动连杆上与其连接的一端外移，连杆的另一端内移，带动挤压轴内移，挤压轴上的两偏向轮向销钉挤压，挤压力适当，挤压效果好。

本发明的有益效果：冲压力适当、成品率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的偏向轮设置结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图1、图2，合页加工机的销钉冲压装置，包括分别设置在合页运转通道5冲压位两侧的冲压轮1，每个所述冲压轮1与带动其旋转的旋转电机6连接，每个所述冲压轮1均通过连接装置与带动其压向销钉的气缸2连接，所述冲压轮1包括两个共同作用挤压销钉的偏向轮11，两个所述偏向轮11靠近销钉一侧是靠在一起形成与销钉端面接触的凹槽12。本发明是通过冲压轮1一边旋转一边移动挤压销钉，通过两个偏向轮11之间的凹槽12边与销钉受到挤压而形成圆弧状从而起到了铆头的作用，通过两个偏向轮11共同作用挤压销钉，减小冲压力，每个偏向轮11作用销钉的一侧，使销钉两边直径变大，形成铆钉头结构，避免销钉从合页中部掉出，完成合页的加工。

本实施例所述偏向轮11之间是有间隙的靠在一起，这样不影响各自的旋转。

本实施例所述偏向轮11的圆周面两侧是一内凹圆弧面，方便两偏向轮11之间形成凹槽12。

本实施例所述连接装置是一曲柄结构，包括一与气缸2的活塞连接的连杆3，所述连杆3的另一端与挤压轴4连接，所述挤压轴4的末端安装有两相对设置的偏向轮11。气缸2的活塞往外移动时，带动连杆3上与其连接的一端外移，连杆3的另一端内移，带动挤压轴4内移，挤压轴4上的两偏向轮11向销钉挤压，挤压力适当，挤压效果好。

本发明使用时，当合页运转通道5上的合页穿设好销钉后移动至冲压位，两侧冲压轮1在旋转电机6和气缸2的作用下同时运转，一边旋转一边移动挤压销钉端面形成铆钉头结构。