本发明属于机械设备轴类零部件加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种连接杆销孔加工装置，本发明同时还涉及一种应用所述的连接杆销孔加工装置加工销孔的方法。
背景技术：
机械设备技术领域，在传动连接时，需要使用到连接杆与工作部件或传动轴杆的可靠连接，实现动力传递。而在某些设备上，连接杆与和连接杆本体的工作部件或传动轴杆不在同一直线上，这样的结构，如果连接杆通过连接杆销孔和连接销杆连接，将会导致连接杆销孔和连接杆之间快速磨损，短期内就会导致连接杆磨损报废，影响动力传递，增加了连接杆成本，增加了设备维护成本。为解决上述问题，就需要改变连接杆销孔结构，将连接杆销孔改为包括左销孔组件和右销孔组件，左销孔组件设置为截面呈喇叭口状的腰型孔结构，右销孔组件设置为截面呈喇叭口状的腰型孔结构，左销孔组件与右销孔组件内部连通，这样的连接杆销孔结构能解决上述问题。然而，这种结构的连接杆销孔加工不便，要么加工时影响加工效率，要么加工的连接杆销孔不符合质量要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，制造成本低，能够方便快捷地完成符合要求的连接销孔的加工，并且连接销孔加工效率得到明显提高，连接销孔加工质量满足要求的连接杆销孔加工装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种连接杆销孔加工装置，连接杆销孔加工装置的装置底座上设置中间卡槽，连接杆设置为能够卡装在中间卡槽内的结构，装置底座上还设置定位孔，定位孔内卡装定位销，连接杆上的销孔设置为延伸到定位销内的结构。
所述的连接杆销孔加工装置还包括固定压板，固定压板通过连接螺栓与装置底座连接，固定压板与装置底座之间形成空腔部。
所述的连接杆上的销孔包括左销孔组件和右销孔组件，左销孔组件设置为截面呈喇叭口状的腰型孔结构，右销孔组件设置为截面呈喇叭口状的腰型孔结构，所述的左销孔组件与右销孔组件内部连通。
所述的左销孔组件设置为从连接杆表面向内截面尺寸逐渐减小的结构，所述的右销孔组件设置为从连接杆表面向内截面尺寸逐渐减小的结构。
所述的连接杆销孔加工装置还包括侧面卡槽，装置底座上设置左凸块和右凸块，所述的侧面卡槽包括左侧卡槽和右侧卡槽，左侧卡槽设置在左凸块上，右侧卡槽设置在右凸块上，所述的定位孔包括左定位孔和右定位孔，左侧卡槽底部设置左定位孔，右侧卡槽底部设置右定位孔。
所述的左凸块和右凸块之间的装置底座上设置中间凸块，中间凸块上设置中间卡槽，中间卡槽设置为截面呈V字形结构，所述的固定压板设置为能够通过连接螺栓与中间凸块连接的结构。
本发明还涉及一种应用所述的连接杆销孔加工装置加工销孔的方法，所述的连接杆销孔加工装置加工销孔的方法的步骤为：1)在连接杆上需加工销孔的部位加工通孔；2)将通孔一侧套装在定位销上；3)在通孔另一侧的连接杆上加工左销孔组件；4)取下连接杆，将左销孔组件套装在定位销上，再在未加工销孔的通孔一侧的连接杆上加工右销孔组件，完成销孔加工。
在连接杆上设置销孔的部位加工通孔后，将连接杆上的通孔一侧卡装在定位销上，实现连接杆与装置底座的固定连接，然后在在连接杆另一侧的通孔上加工左销孔组件。
取下连接杆后，将连接杆翻转180度，将左销孔组件套装在定位销上，再在未加工销孔的通孔一端加工右销孔组件，加工右销孔组件后，完成连接杆上销孔的加工。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的连接杆销孔加工装置及应用该连接杆销孔加工装置加工销孔的方法，在需要在连接杆上加工连接杆销孔时，先在连接杆上需要加工连接杆销孔的一侧位置加工出圆柱形通孔，再将该通孔卡装在定位孔内的定位销内，这时，连接杆固定卡装在中间卡槽内，再在与通孔对应的另一侧连接杆上加工出连接杆销孔的左销孔组件，加工后，取下连接杆，将连接杆加工出的左销孔组件卡装在定位销上，这时，连接杆再次固定卡装在中间卡槽内，再对通孔进行加工，将其加工成右销孔组件，这样，左销孔组件和右小孔组件连通，并且连接销孔的左销孔组件和右小孔组件分别位于连接杆两侧，左销孔组件和右销孔组件的中心线准确处在同一条直线上，从而加工完成符合要求的连接杆销孔。本发明所述的连接杆销孔加工装置，通过简单的步骤，就能够完成连接杆销孔的加工，不仅有效降低了连接杆销孔加工的劳动强度，而且提高了加工效率，确保连接杆销孔的精度和质量完全符合要求，基本消除了报废零件的出现。本发明的连接杆销孔加工装置及应用该连接杆销孔加工装置加工销孔的方法，结构简单，制造成本低，能够方便快捷地完成符合要求的连接杆销孔的加工，并且连接杆销孔加工效率得到明显提高，连接杆销孔加工质量满足要求。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的连接杆销孔加工装置的侧视结构示意图；
图2为本发明所述的连接杆销孔加工装置的装置底座的俯视结构示意图；
图3为图1所述的连接杆销孔加工装置的A-A面的剖视结构示意图；
附图标记为：1、装置底座；2、侧面卡槽；3、连接杆；4、定位孔；5、定位销；6、销孔；7、左销孔组件；8、右销孔组件；9、连接杆表面；10、左凸块；11、右凸块；12、左卡槽；13、右卡槽；14、左定位孔；15、右定位孔；19、固定压板；20、连接螺栓；21、空腔部；22、中间凸块；23、中间卡槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本发明为一种连接杆销孔加工装置，所述的所述连接杆销孔加工装置的装置底座1上设置中间卡槽23，连接杆3设置为能够卡装在中间卡槽2内的结构，装置底座1上还设置定位孔4，定位孔4内卡装定位销5，连接杆3上的销孔6设置为延伸到定位销3内的结构。上述结构设置，在需要在连接杆上加工连接杆销孔时，先在连接杆上需要加工连接杆销孔的一侧位置加工出圆柱形通孔，再将该通孔卡装在定位孔内的定位销内，这时，连接杆固定卡装在中间卡槽内，再在与通孔对应的另一侧连接杆上加工出连接杆销孔的左销孔组件，加工后，取下连接杆，将连接杆加工出的左销孔组件卡装在定位销上，这时，连接杆再次固定卡装在中间卡槽内，再对通孔进行加工，将其加工成右销孔组件，这样，左销孔组件和右小孔组件连通，并且左销孔组件和右小孔组件分别位于连接杆两侧，左销孔组件和右销孔组件的中心线准确处在同一条直线上，从而加工完成符合要求的连接杆销孔。本发明的连接杆销孔加工装置，通过简单的步骤，就能够完成连接杆销孔的加工，不仅有效降低了连接杆销孔加工的劳动强度，而且提高了加工效率，确保连接杆销孔的精度和质量完全符合要求，基本消除了报废零件的出现。本发明的连接杆销孔加工装置，结构简单，制造成本低，能够方便快捷地完成符合要求的连接杆销孔的加工，并且连接杆销孔加工效率得到明显提高，连接杆销孔加工质量满足要求。
所述的连接杆销孔加工装置还包括固定压板19，固定压板19通过连接螺栓20与装置底座1连接，固定压板19与装置底座1之间形成空腔部21。固定压板的设置，将连接杆卡装在中间卡槽内进行加工时，能够通过固定压板与装置底座的连接，通过固定压板施力在连接杆上，实现对连接杆的固定和定位，确保连接杆在加工时不会发生晃动或窜动，从而提高了加工质量和加工效率。
所述的连接杆3上的销孔6包括左销孔组件7和右销孔组件8，左销孔组件7设置为截面呈喇叭口状的腰型孔结构，右销孔组件8设置为截面呈喇叭口状的腰型孔结构，所述的左销孔组件7与右销孔组件8内部连通。
所述的左销孔组件7设置为从连接杆表面9向内截面尺寸逐渐减小的结构，所述的右销孔组件8设置为从连接杆表面9向内截面尺寸逐渐减小的结构。
所述的连接杆销孔加工装置还包括侧面卡槽2，装置底座1上设置左凸块10和右凸块11，所述的侧面卡槽2包括左侧卡槽12和右侧卡槽13，左侧卡槽12设置在左凸块10上，右侧卡槽13设置在右凸块11上，所述的定位孔4包括左定位孔14和右定位孔15，左侧卡槽12底部设置左定位孔14，右侧卡槽13底部设置右定位孔15。左侧卡槽12和右侧卡槽13的设置，用于连接杆两端头同时进行连接杆销孔的加工。当需要在连接杆两端头同时加工连接杆销孔时，将连接杆通过固定压板固定卡装在中间卡槽内，这时连接杆一端端头卡装在左侧卡槽内，连接杆一端端头卡装在右侧卡槽内，这时，还是先在连接杆两端头各加工一个通孔，然后将每个通孔卡装在一个定位销上，即连接杆一端的通孔插装在左定位孔内的定位销上，连接杆另一端的通孔插装在有定位孔内的定位销上，通过固定压板对连接杆进行固定，实现连接杆固定，再在连接杆两端加工出两个左销孔组件，再松开固定压板，将连接杆翻转，将每个左销孔组件卡装在一个定位销内，再在连接杆另一侧的通孔位置进行加工，将其加工成右销孔组件，这时，左销孔组件和右销孔组件连通，完成连接杆销孔加工。这样，即完成了在连接杆两端部同时进行连接杆销孔的加工，提高了加工效率。
所述的左凸块10和右凸块11之间的装置底座上设置中间凸块22，中间凸块22上设置中间卡槽23，中间卡槽23设置为截面呈V字形结构，所述的固定压板设置为能够通过连接螺栓20与中间凸块22连接的结构。这样的结构设置，固定压板与中间凸块连接，这样，在固定压板19与装置底座1之间形成空腔部21，连接杆能够固定卡装在空腔部内，加工时不会发生晃动或窜动。
本发明还涉及一种应用所述的连接杆销孔加工装置加工销孔的方法，所述的连接杆销孔加工装置加工销孔的方法的步骤为：1)在连接杆3上需加工销孔6的部位加工通孔；2)将通孔一侧套装在定位销5上；3)在通孔另一侧的连接杆加工左销孔组件6；4)取下连接杆3，将左销孔组件7套装在定位销5上，再在未加工销孔6的通孔一侧的连接杆加工右销孔组件8，完成销孔6加工。本发明的应用所述的连接杆销孔加工装置加工销孔的方法，通过简单的加工步骤，就能够完成连接杆销孔的加工，不仅有效降低了连接杆销孔加工的劳动强度，而且提高了加工效率，确保连接杆销孔的精度和质量完全符合要求，基本消除了报废零件的出现，降低了成本。本发明的所述的连接杆销孔加工装置加工销孔的方法，成本低，能够方便快捷地完成符合要求的连接杆销孔的加工，并且连接杆销孔加工效率得到明显提高，连接杆销孔加工质量满足要求。
在连接杆3上设置销孔6的部位加工通孔后，将连接杆3上的通孔一端卡装在定位销5上，实现连接杆3与装置底座1的固定连接，然后在在连接杆3另一端的通孔上加工左销孔组件7。这样，能方便快捷在连接杆上加工左销孔组件，左销孔组件加工完成后，取下连接杆3后，将连接杆3翻转180度，将左销孔组件7套装在定位销5上，再在未加工销孔6的通孔一端加工右销孔组件8，加工右销孔组件8后，完成连接杆3上销孔6的加工。
本发明所述的连接杆销孔加工装置及应用该连接杆销孔加工装置加工销孔的方法，在需要在连接杆上加工连接杆销孔时，先在连接杆上需要加工连接杆销孔的一侧位置加工出圆柱形通孔，再将该通孔卡装在定位孔内的定位销内，这时，连接杆固定卡装在中间卡槽内，再在与通孔对应的另一侧连接杆上加工出连接杆销孔的左销孔组件，加工后，取下连接杆，将连接杆加工出的左销孔组件卡装在定位销上，这时，连接杆再次固定卡装在中间卡槽内，再对通孔进行加工，将其加工成右销孔组件，这样，左销孔组件和右小孔组件连通，并且连接销孔的左销孔组件和右小孔组件分别位于连接杆两侧，左销孔组件和右销孔组件的中心线准确处在同一条直线上，从而加工完成符合要求的连接杆销孔。本发明所述的连接杆销孔加工装置，通过简单的步骤，就能够完成连接杆销孔的加工，不仅有效降低了连接杆销孔加工的劳动强度，而且提高了加工效率，确保连接杆销孔的精度和质量完全符合要求，基本消除了报废零件的出现。本发明的连接杆销孔加工装置及应用该连接杆销孔加工装置加工销孔的方法，结构简单，制造成本低，能够方便快捷地完成符合要求的连接杆销孔的加工，并且连接杆销孔加工效率得到明显提高，连接杆销孔加工质量满足要求。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。