1.一种钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述钢筋套筒转换定位装置包括工作台以及安装在所述工作台上的换位机构、抵料机构和送料机构；
所述工作台上间隔设有用于排出切屑的排屑口以及用于排出套筒的出料口；
所述换位机构包括传动电机、传动轴及转盘；所述转盘的中心设有轴孔，所述传动轴穿过所述轴孔并且用于带动所述转盘相对于所述工作台转动；所述转盘上至少间隔设有两个套筒容纳部，所述套筒容纳部为所述转盘的外缘上与套筒轮廓相适应的弧形凹槽，沿所述转盘的外周在所述工作台上还设有外围挡板，所述外围挡板上设有压板通过口；两个所述套筒容纳部分别与所述外围挡板形成第一容纳空间及第二容纳空间；所述第一容纳空间及所述第二容纳空间具备与所述排屑口所述出料口及送料机构分别对应的加工位、出料位和放料位；所述传动电机用于通过所述传动轴带动所述转盘相对于所述工作台按固定角度旋转，并使得所述第一容纳空间及所述第二容纳空间在放料位、加工位和出料位之间变换位置；
所述抵料机构包括压板及压板气缸；所述压板在压板气缸的带动下具备位于所述挡板外的第一位置以及通过所述压板通过口伸入所述外围挡板内压紧物料的第二位置；
所述送料机构包括传送装置及料杯；所述送料机构相对于所述转盘设置在所述工作台上，并且所述料杯相对于所述工作台安装在所述放料位上方，物料可经过所述料杯竖直放置到所述放料位上。
2.根据权利要求1所述的钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述排屑口为设置在所述工作台上的通孔，钢筋套筒的内孔轮廓可位于所述通孔的轮廓内；所述出料口为设置在所述工作台上的扇形开口，钢筋套筒的外轮廓可位于所述扇形开口的轮廓内。
3.根据权利要求1所述的钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述工作台与所述转盘之间还设有固定在所述工作台上的底板，所述底板轮廓位于所述挡板轮廓内的圆盘形结构，并且所述底板上设有与所述排屑口及所述出料口相适应的第一开口及第二开口。
4.根据权利要求3所述的钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述外围挡板与所述底板为一体式制成。
5.根据权利要求1所述的钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述套筒容纳部靠近所述转盘轮廓处设有过渡圆弧。
6.根据权利要求1所述的钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述套筒容纳部为三角形凹槽。
7.根据权利要求1所述的钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述排屑口与所述出料口间隔90度设置。
8.根据权利要求1所述的钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述压板与套筒的接触面为弧形。
9.根据权利要求8所述的钢筋套筒转换定位装置，其特征在于：所述压板与套筒的接触面上设有弹性垫板。
10.一种钢筋套筒生产线，其特征在于：所述钢筋套筒生产线包括权利要求1-9中任意一项所述的钢筋套筒转换定位装置。