一种天线隐藏式手机后盖及其制作工艺的制作方法

文档序号:12079923阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种天线隐藏式手机后盖,包括后盖本体,后盖本体具有与手机四侧边相吻合的侧围部和与手机背面相吻合的背部,侧围部由上侧边、下侧边、左侧边及右侧边围成;其特征在于:上述侧围部为铝质侧围部,上述背部为铝质背部,上述侧围部与上述背部一体浇注成型,上述侧围部的上侧边上开设有沿手机的宽度方向延伸的上天线槽,且上述上天线槽内嵌装有上塑料嵌件;上述侧围部的下侧边上开设有沿手机的宽度方向延伸的下天线槽,上述下天线槽内嵌装有下塑料嵌件。

2.如权利要求1所述的一种天线隐藏式手机后盖,其特征在于:上述上天线槽的内槽壁和下天线槽的内槽壁上均凹设有榫槽,上述上塑料嵌件和下塑料嵌件对应于榫槽处均凸设有紧配合卡入榫槽内的榫头。

3.如权利要求2所述的一种天线隐藏式手机后盖,其特征在于:上述上塑料嵌件、上述下塑料嵌件与上述后盖本体一体模内镶件注塑成型。

4.如权利要求2所述的一种天线隐藏式手机后盖,其特征在于:以后盖本体的背部为后,上述榫槽的凹向方向为向前方向。

5.如权利要求2所述的一种天线隐藏式手机后盖,其特征在于:上述下塑料嵌件上开设有充电孔和声音播放孔,上述上塑料嵌件上开设有耳机插入孔。

6.一种天线隐藏式手机后盖的制作工艺,其特征在于:通过如下步骤实现:

步骤一、后盖成型:将铝材质浇注入后盖模具中进行成型,从后盖模具中取出手机后盖毛坯,且成型出来的手机后盖毛坯呈具有顶面、底面、左侧面、右侧面及后侧面的中空方形框体;

步骤二、CNC粗加工:通过CNC加工铣床对步骤一的手机后盖毛坯的内腔壁和外表面进行粗加工,并对手机后盖毛坯的顶面和底面上分别铣出一条沿手机后盖的宽度方向延伸的条形天线槽,得到粗加工毛坯;

步骤三、T处理、纳米注塑:对步骤二的粗加工毛坯的表面进行T处理,T处理之后放入塑胶模具内对两个天线槽和毛坯内腔位于手机摄像头处进行射胶注塑,得到注塑毛坯,此注塑毛坯的天线槽内具有条状塑料嵌件,注塑毛坯内腔位于手机摄像头处具有塑料片;

步骤四、CNC精加工:通过CNC加工铣床对步骤三的注塑手机毛坯的内腔和外表面进行精加工,得到精加工毛坯;

步骤五、外表面处理:a)打磨喷砂,对步骤四的精加工毛坯的外表面进行打磨,打磨之后再进行喷砂,得到喷砂毛坯;b)第一次阳极氧化,对喷砂毛坯的外表面进行第一次阳极氧化处理,得到氧化毛坯;

步骤六、周面处理:a)第一次高光,对上述氧化毛坯的顶面、底面、左侧面及右侧面作表面高光处理,得到高光毛坯,b)喷漆,将高光毛坯夹固在遮喷夹具上,使上述高光毛坯的顶面、底面、左侧面及右侧面裸露出来,再对高光毛坯裸露的部位依次进行第一次涂漆—第一次烤漆—第二次涂漆—第二次烤漆—第三次涂漆—第三次烤漆—第四次涂漆—第四次烤漆,得到喷漆成品;

其中,第一次涂漆的涂料为底漆,厚度为10-15μm,第一次烤漆的烤漆温度在65℃—70℃,烤漆时间在30—35分钟;第二次涂漆的涂料为底漆,厚度为30-35μm,第二次烤漆的烤漆温度在65℃—70℃,烤漆时间在30—35分钟;第三次涂漆的涂料为色漆,厚度为7-11μm,第三次烤漆的烤漆温度在65℃—70℃,烤漆时间在20—25分钟;第四次涂漆的涂料为面漆,厚度为20-25μm,第四次烤漆时先在68℃—72℃的温度下进行烘烤12-16分钟,之后在78℃—80℃下烘烤3.5-4小时;

步骤七、对上述喷漆成品加工所有与手机相对应的孔位和高光C角,得到半成品,再对上述半成品的外表面进行第二次阳极氧化处理,最终得到手机后盖成品。

7.根据权利要求6所述的一种天线隐藏式手机后盖的制作工艺,其特征在于:上述步骤六中第一、二次烤漆的烤漆最佳时间是30分钟,第三次烤漆的烤漆最佳时间是20分钟,第四次烤漆时最佳是先在70℃下烘烤15分钟,之后在80℃下烘烤4小时。

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