本发明涉及一种机床，具体是一种可自清洁机床。
背景技术：
：
现有的机床体积大，不能拆卸，导致不容易清洁机床工作后产生的污渍，影响工作效率，使机床容易老化，降低了机床的使用寿命。
技术实现要素：
：
本发明针对现有技术存在的上述技术问题，提供了一种自清洁机床。
本发明的自清洁机床，由：床体，第一直动导引件，第一直动导引件包括直动块和直动轨道。支床鞍，第二直动导引件，第二直动导引件包括动块和直动轨道构成，工件，工作台，立柱，装配工具，主轴，直动轨道安装面，自清洁循环管道。上述各个部件构成，且各个部件之间均已连接件相互连接。且由清洁管道贯通，方便清洁。
进一步优选地，所述所述直动轨道固定于在床体上形成的直动轨道安装面上。
进一步优选地， 所述的床鞍能够沿第一直动导引件的长轴方向移动，工作台能够沿第二直动导引件的长轴方向移动。
进一步优选地，自清洁循环管道贯通整个设备。
附图说明:
图1为本发明自清洁机床提供的一实施例的结构示意图。
图中：13.床体；5.第一直动导引件；5a.直动块; 5b.直动轨道;2.支床鞍;14.第二直动导引件;14a.动块;14b.和直动轨道;9.工件; 1.工作台;3.立柱;8.装配工具;7.主轴;6a.直动轨道安装面;15.自清洁循环管道。
具体实施方式:
下面结合附图1对本发明的自清洁机床进行详细阐述。
图1为本发明自清洁机床提供的一实施例的结构示意图，如图1所示，机床在床体13上通过一对第一直动导引件5支撑床鞍2，并在该床鞍2上通过一对第二直动导引件14支撑载置有工件9的工作台1。在床体13的后方上部竖立设置有立柱3，在该立柱 3 的上部固定有装配工具 8 的主轴7。第一直动导引件5由直动块5a和直动轨道5b构成，所述直动块5a固定于床鞍2，所述直动轨道5b固定于在床体13上形成的直动轨道安装面6a上。第二直动导引件14由固定在工作台1上的直动块14a和固定于床鞍2的直动轨道14b构成。床鞍2能够沿第一直动导引件 5 的长轴方向移动，工作台1 能够沿第二直动导引件 14 的长轴方向移动。机床通过由驱动机构(未图示)使主轴7和工作台1在加工空间内沿3轴方向相对移动，从而对载置于工作台 1 上的工件 9 进行切削加工。碎屑在进行切削加工的过程中产生。自清洁循环管道（15）贯通整个设备。
具体实施中，定时在自清洁管道中涌入清洁液，自动清洁。
具体实施中，所述的床鞍能够沿第一直动导引件的长轴方向移动，工作台能够沿第二直动导引件的长轴方向移动。
本发明的自清洁机床，机床在床体13上通过一对第一直动导引件5支撑床鞍2，并在该床鞍2上通过一对第二直动导引件14支撑载置有工件9的工作台1。在床体13的后方上部竖立设置有立柱3，在该立柱 3 的上部固定有装配工具 8 的主轴7。第一直动导引件5由直动块5a和直动轨道5b构成，所述直动块5a固定于床鞍2，所述直动轨道5b固定于在床体13上形成的直动轨道安装面6a上。第二直动导引件14由固定在工作台1上的直动块14a和固定于床鞍2的直动轨道14b构成。床鞍2能够沿第一直动导引件 5 的长轴方向移动，工作台1 能够沿第二直动导引件 14 的长轴方向移动。机床通过由驱动机构(未图示) 使主轴7和工作台1在加工空间内沿3轴方向相对移动，从而对载置于工作台 1 上的工件 9 进行切削加工。碎屑在进行切削加工的过程中产生。自清洁循环管道（15）贯通整个设备。定时在自清洁管道中涌入清洁液，自动清洁。方便了机床清洁减少了机床老化。