一种用于贮油筒焊接的防变形装置的制作方法

本发明属于装甲车辆工艺焊接技术领域，涉及一种贮油筒焊接时使用的防变形装置。

背景技术：

我厂生产一种贮油筒，年生产批量大，在焊接装备过程中的工作极其繁重。在焊接中，焊接过程中变形大，无法保证焊接的质量，不但消耗了人力物力且十分困难，严重的拖延了操作节拍，延误了生产效率。

由于贮油筒内安装活塞，其内孔需要保证其圆柱度，在焊接过程中变形大，不能保证圆柱度，活塞与筒之间配合产生间隙，使活塞筒内工作压力下降，或者漏油。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种用于贮油筒焊接的防变形装置，保证其贮油筒在与其他部件焊接过程中的焊接质量，尤其是减小贮油筒在与其他部件焊接过程中贮油筒内孔的圆柱度变化。可解决贮油筒的焊接变形问题。

本发明的技术方案：一种用于贮油筒焊接的防变形装置，该装置由第一圆柱，第二圆柱和第三圆柱组成的阶梯形圆柱体；阶梯形圆柱体内部具有中心孔，该中心孔作为散热孔；阶梯形圆柱体从上到下依次为第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱；第三圆柱圆周直径略小于与贮油筒内圆直径；第二圆柱的外周直径大于第三圆柱外圆周直径；第一圆柱外周直径小于第三圆柱外圆周直径；焊接贮油筒时，第三圆柱放置于贮油筒中，第二圆柱位于贮油筒中外，第三圆柱与贮油筒间采用小间隙配合；间隙采用f7公差等级；该装置的材料为铜或铝。

优选地，该装置的材料为铜T2M或铝5A06。

优选地，该装置的材料为第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱的外周直径分别为50mm,80mm,70mm；中心孔直径为30mm。

使用的贮油筒固定工装固定贮油筒，安装贮油筒焊接防变形装置，手动调节或自动调节焊接位置进行焊接操作。

本发明的有益效果：解决了贮油筒在焊接过程中的焊接变形难题，提高了产品的生产效率和工件的质量。此装置降低焊接过程中产品温度，减小贮油筒焊接过程中变形，通用性较强。

附图说明

图1、本发明使用的示意图；

图2、贮油筒焊接防变形装置示意图；

图3、贮油筒结构示意图；

1-焊接定位装置，2-本发明的防变形装置，3-贮油筒，4-贮油筒座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细描述。

本发明的一种贮油筒防变形装置，其包括以下几部分内容：

第一：整体采用导热效果良好的金属加工制作，如铜T2M、铝5A06等；

第二：采用外部圆周具有凸台，用于进行限位，上端为阶梯轴形；

第三：中间具有中心孔，用于加工散热孔；

第四：焊接防变形装置与贮油筒间采用小间隙配合；间隙采用f7公差等级；

焊接防变形装置圆周的下端大直径圆周直径与贮油筒内圆直径一致(相当)，贮油筒的孔的直径与第三圆柱直径之间公差采用f7公差等级。

如图2所示，采用T2M材料加工而成，凸台外周直径80mm,中心通孔尺寸为C；A＝80mm,B＝50mm,C＝30mm,D＝70mm,贮油筒防变形装置下端大直径端(D尺寸端)放入如图3所示的贮油筒内，如图1所示，在贮油筒焊接过程中贮油筒防变形装置利用热传导作用，将贮油筒焊接过程中产生的热量吸收并扩散到空气中，利用通孔，将贮油筒内腔在焊接成中受热膨胀的空气排出，从而降低热量，保证焊接熔池稳定。

适应装甲车贮油筒尺寸多样化的装卡需要。