本发明涉及贮油筒喷漆的技术领域，特别是一种回转式贮油筒喷漆装置。
背景技术：
汽车用的减震器主要由弹簧盘、贮油筒和弹簧等部件组成。其中贮油筒是非常重要的组成部件。贮油筒加工成型后，需要在其外表面喷不同颜色的油漆以区分型号，即不同的油漆代表不同的型号。目前的喷漆工艺为：先将贮油筒垂直放置于工作台上，然后工人用喷枪由上往下逐渐在贮油筒的外表面喷漆，喷漆结束后，还需将贮油筒放入于烤箱内进行烘烤，以将表面油漆牢固的贴合在产品上。然而，这种喷漆工艺，是在空气中进行，喷漆过程中大多数油漆飘散到空气中造成环境污染，同时给工人健康带来危害，还造成了油漆的浪费。贮油筒是放置于工作台上的，喷枪出口端的油漆具有压力，一旦作用到贮油筒后又会使产品倾倒，很难实现连续的喷漆，极大减轻了喷漆效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、喷漆效率高、喷涂均匀、快速实现贮油筒的工装、保护周围环境和工人健康的回转式贮油筒喷漆装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种回转式贮油筒喷漆装置，它包括工作台、放置于工作台上的保护罩，所述的保护罩的顶部设置有开口，开口处铰接有盖板，保护罩的侧壁上旋转安装有垂向设置的丝杆，所述的工作台上经转轴旋转安装有承载盘，承载盘设置于保护罩内，承载盘的顶表面设置有圆柱，所述的工作台的下方固定安装有电机a和电机b，电机a的输出轴与转轴连接，电机b的输出轴与丝杆连接，丝杆上安装有螺母，螺母上设置有喷嘴，它还包括设置于保护罩内的物料泵、加热装置和油漆储罐，物料泵的入口与油漆储罐连通，物料泵的出口与喷嘴连通。
它还包括控制器，所述的控制器与加热装置、电机a、电机b和物料泵电连接。
所述的保护罩为透明玻璃。
所述的工作台的底部设置有多根支撑腿。
所述的物料泵的出口经软管与喷嘴连通。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、喷漆效率高、喷涂均匀、快速实现贮油筒的工装、保护周围环境和工人健康。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-工作台，2-保护罩，3-盖板，4-丝杆，5-转轴，6-承载盘，7-圆柱，8-电机a，9-电机b，10-螺母，11-喷嘴，12-物料泵，13-加热装置，14-油漆储罐，15-软管，16-贮油筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种回转式贮油筒喷漆装置，它包括工作台1、放置于工作台1上的保护罩2，所述的保护罩2为透明玻璃，保护罩2的顶部设置有开口，开口处铰接有盖板3，保护罩2的侧壁上旋转安装有垂向设置的丝杆4，所述的工作台1的底部设置有多根支撑腿，工作台1上经转轴5旋转安装有承载盘6，承载盘6设置于保护罩2内，承载盘6的顶表面设置有圆柱7，圆柱7能够贮油筒形成配合，以实现贮油筒快速工装。
如图1所示，所述的工作台1的下方固定安装有电机a8和电机b9，电机a8的输出轴与转轴5连接，电机b9的输出轴与丝杆4连接，丝杆4上安装有螺母10，螺母10上设置有喷嘴11，它还包括设置于保护罩2内的物料泵12、加热装置13和油漆储罐14，物料泵12的入口与油漆储罐14连通，物料泵12的出口经软管15与喷嘴11连通。
它还包括控制器，所述的控制器与加热装置13、电机a8、电机b9和物料泵12电连接，通过控制器能够控制加热装置13、电机a8、电机b9和物料泵12的启动或关闭，同时控制器还能控制电机b9做正反转，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。
本发明的工作过程如下：先将待喷涂贮油筒16由上往下套在圆柱7上，从而实现了贮油筒的快速工装，再启动电机a8、电机b9和加热装置13，电机a8带动承载盘6转动，贮油筒16在承载盘6上绕转轴5轴线转动，而电机b9带动丝杆4做正反转动，螺母10上的喷嘴11做上下往复移动，然后启动物料泵12，物料泵12将油漆储罐14内的油漆抽入喷嘴11内，在压力作用下油漆经喷嘴11喷射到贮油筒16外表面，加热装置13发出热量烘烤刚喷到贮油筒16表面上的油漆，最终实现了贮油筒外表面喷漆，当要取出成品贮油筒16时，只需翻开盖板3以将成品取出。由此可知，本工装一次性实现了喷漆和烘干工序，无需工人用喷枪进行喷涂，减轻了工人劳动强度，而且无需单独采用烘箱进行烘干，实现了连续生产，极大提高了生产效率。此外，贮油筒处于匀速旋转状态，而喷嘴做上下往复运动，保证了喷涂均匀性。