本发明涉及一种操作电动的可以抓持在使用者手中的移动铆钉机的方法，以及一种铆钉机，所述铆钉机具有壳体，所述壳体中容置有用来将铆钉元件钉入待连接工件的铆钉钉入机构，其中在将所述铆钉元件钉入的过程中制成剩余钉芯，其穿过输送通道被送入所述铆钉机的接收容器。
背景技术：
例如，DE 81 19 147 U1揭示一种气动式铆钉机。这种铆钉机用于将盲铆钉钉入待连接工件，且在铆钉钉入期间将钉芯的部分剥离，且接收容器用于接收被剥离的剩余钉芯。输送通道用来将剩余钉芯从铆钉钉入机构的正面吸口送入布置在铆钉机的壳体的背面的接收容器，其中在相继钉入铆钉元件的情况下，使得多个剩余钉芯穿过输送通道并将其容置在接收容器中。多数用于剩余钉芯的接收容器是不可见的且例如由不透明塑料制成。这种铆钉机的操作者必须定期检查接收容器是否已满。即使在采用透明接收容器的情况下，也经常会忽略清空且接收容器被装满，剩余钉芯无法排出并堵住输送通道，因而经常会出现剩余钉芯卡在输送通道或接收容器中的情况，未被清空的接收容器甚至可能造成铆钉机报废。
DE 10 2011 111 535 A1揭示气动式铆钉机的另一实施方式，铆钉机在其背面具有布置在壳体上的接收容器，输送通道从吸口出发穿过铆钉钉入机构与接收容器连通，被剥离的剩余钉芯可以穿过该输送通道移动。可以通过背面封闭件打开接收容器以将其清空，其中在接收容器未被清空的情况下存在接收容器自动打开的危险，且例如在头部上方进行铆接操作时，可能造成(例如)眼部受伤。
DE 78 19 059 U1揭示一种用于收集和吸取从盲铆钉剥离的剩余钉芯的装置，针对的是气动式盲铆钉机，这种装置具有位于铆钉机头部的导通道，该导通道用作剩余钉芯的输送通道。接收容器的自由端具有由压缩空气驱动的真空系统。这样就简单且可靠地收集和吸取被剥离的剩余钉芯，其中压缩空气用于输送剩余钉芯。但这种负压系统无法应用于电动的(特别是)手持式铆钉机。
JP 2012-1210026同样揭示一种气动式铆钉机，其中将剩余钉芯的产生记录下来并通知使用者。
DE 10 2013 012 075 A1揭示一种气动式铆钉机，这个铆钉机被机械手抓持且在该铆钉机中经由软管将剩余钉芯送入单独布置的接收容器。该案同样测出剩余钉芯的数目。
DE 10 2013 221 789 A1揭示一种针对手动而构建的用于钉入铆钉的电池供电设备，其中将剩余钉芯送入与设备头部同轴的接收容器。在设备头部与钉芯容器之间的轴线中设有用于操作设备头部的滚珠螺杆。通过通道来将剩余钉芯送往钉芯容器。
技术实现要素：
本发明的目的是对操作手持式电动铆钉机的方法进行改良以及对这种铆钉机进行改良，其中通过所述操作铆钉机的方法和通过所述铆钉机能够增强铆钉机的故障安全性。本发明特别是提供一种具有有所提高的操作舒适度的铆钉机。
本发明用以达成上述目的的解决方案为根据权利要求1的前言所述的一种操作电动手持式铆钉机的方法以及根据权利要求7的前言所述的一种手持式铆钉机，分别具有相应的区别特征。本发明的有利改良方案参阅从属权利要求。
本发明所提出的技术原理是，设置用来测定所述接收容器中的剩余钉芯的数目的构件，以及，将是否需要清空所述接收容器的信息提供给使用者。
本发明的核心是，通知特别是实施为电池供电设备的电动铆钉机的使用者：接收容器是否且何时填满剩余钉芯以及是否且何时必须将接收容器清空。为提供这个信息，根据本发明，设有用来测定所述接收容器中的剩余钉芯的数目的构件。如果所述接收容器中的剩余钉芯的数目达到接收容器的最大容置能力，就将需要清空接收容器的信息提供给使用者。在本发明的范围内，这个信息并非仅限于当前需要清空接收容器，确切而言，本发明也可以将以下信息提供给使用者：何时必须将接收容器清空，例如在接收容器填满前还能钉入多少铆钉。
根据所述构件的第一有利实施方式，所述构件包括进行感测的计数装置，其用来对送入所述接收容器的剩余钉芯的数目进行计数且其中算出剩余钉芯的总和，从而通过该求和来将是否必须清空所述接收容器的信息提供给所述使用者。如果剩余钉芯之和尚未达到接收容器的最大容置能力，通常就不将信息提供给使用者。只有必须清空接收容器时，铆钉机的使用者才会收到必须将接收容器清空的信息。作为提供给使用者的信息，例如也可以输出达到接收容器的最大容置能力前还能实施的铆钉钉入过程的数目，以便使用者不必中断钉入(例如)一个序列的铆钉，而在将接收容器清空前不启动新一序列。
根据本发明的方法的第二有利实施方式，所述构件包括电子计数装置，其用来对所述铆钉机的由所述使用者借助激活开关的操纵的数目进行计数，这样就能有利地测定被送入所述接收容器的剩余钉芯的数目。所述铆钉机特别是在其实施为电动铆钉机且特别是在所述激活开关采用电气工作原理的情况下，例如具有控制单元。这样就能以简单且无需增设硬件组件的方式来用控制单元测定接收容器的料位，以便将接收容器的当前料位信息提供给铆钉机的使用者。所述铆钉机例如具有附加的显示构件，采用所述控制单元就能在所述显示构件上显示在多少次铆钉钉入过程后必须将接收容器清空。这样就让使用者能够决定在将接收容器清空前是否还能实施铆钉钉入工序。
特别优选地，所述手持式铆钉机具有移除传感器，其用来识别从所述铆钉机的壳体上移除所述接收容器，且其中在从所述壳体上移除所述接收容器后，将所述接收容器中的剩余钉芯的计数清零。所述控制单元特别是可以与所述移除传感器耦合，以便例如在暂时移除接收容器后认识到该接收容器已被清空，以及，采用所述控制单元就能重新开始对送入接收容器的剩余钉芯进行计数。从壳体上取下接收容器时，使用者也需要确实将接收容器清空。
根据另一实施方式，所述铆钉机构建为通过无线连接与手机进行通信，以便从所述铆钉机将至少包括剩余铆接过程的剩余数目和/或清空所述接收容器的必要性的信息传输给所述手机，并借助应用软件在所述手机上将该信息显示给所述使用者。例如在所述铆钉机的使用者有必要特别是针对接收容器采取行动的情况下，所述手机可以发生振动或者产生声音信号。
本发明用以达成上述目的的另一解决方案为一种手持式铆钉机，所述铆钉机具有壳体，所述壳体中容置有用来将铆钉元件钉入待连接工件的铆钉钉入机构；且具有输送通道，在钉入所述铆钉元件的过程中所产生的剩余钉芯可以穿过所述输送通道被送入所述铆钉机的接收容器。根据本发明，设有用来测定所述接收容器中的剩余钉芯的数目的构件，以及，是否需要清空所述接收容器的信息可以被提供给使用者。
优选地，所述构件包括进行感测的计数装置，其用来对送入所述接收容器的剩余钉芯的数目进行计数。作为补充或替代方案，所述构件包括电子计数装置，其用来对所述铆钉机的借助激活开关的操纵的频率进行计数。
根据另一有利设计方案，所述铆钉机具有移除传感器，其用来识别所述接收容器的从所述铆钉机的壳体上的移除。根据所述手持式铆钉机的一种有利改良方案，这类移除传感器用于识别接收容器的布置，使得只有在移除传感器识别到存在接收容器的情况下，才能在与铆钉机的控制单元的交互作用下对该铆钉机进行操作。这样就提供了防止剩余钉芯通过铆钉机壳体的背面穿过输送通道掉落出来的安全性，并(例如)防止使用者眼部受伤。根据本发明，这类采用已知工作原理的移除传感器的作用可以是：在认识到暂时移除时将接收容器清空的情况下，将接收容器中的剩余钉芯的数目的计数清零。
根据另一有利方案，所述手持式铆钉机具有显示构件，所述显示构件构建为显示需要将所述接收容器清空前的铆接过程的剩余数目。所述显示构件例如以视窗形式布置在所述铆钉机的壳体上，例如且特别是布置在手柄区域内、侧区域内或者布置在容置有铆钉钉入机构的上壳体部分的顶盖区域内。
根据所述手持式铆钉机的又一设计方案，设有用于手动解锁的解锁构件，借助所述解锁构件来移除所述接收容器，其中在需要清空所述接收容器的情况下，所述解锁构件发光或闪光。这样就一目了然且特别是直观地将以下信息提供给使用者：需要操作哪些手柄来将接收容器清空。特别优选的，所述铆钉机构建为用蓄电池自主工作。在此情况下，所述铆钉机的蓄电池为用来实施本发明的操作手持式铆钉机的方法的电源。
下面参照附图并结合对本发明的优选实施例的描述来对本发明的更多改良措施进行详细说明。
附图说明
附图1为具有本发明的特征的用于钉入盲铆钉的电动铆钉机的示意图。
具体实施方式
电动铆钉机1具有壳体10，该壳体中容置有铆钉钉入机构11，铆钉钉入机构11包括正面吸口21，该正面吸口中示例性地容置有一个铆钉元件12。铆钉元件12用于将仅作示意性显示的工件13连接在一起。在壳体10的底侧上设有作为该壳体的一部分的用于手持式容置铆钉机1的手柄24，该手柄24连接有蓄电池22。因此，铆钉机1实施为自主工作的由使用者用手抓持和操作的电气铆钉机。
在壳体10上，在相对吸口21的后侧上设有接收容器16，该接收容器16用于容置剩余钉芯14。剩余钉芯14在铆钉钉入过程中通过以下方式而产生：将钉芯或铆销的一部分切边，随后将其从吸口21经由与所述吸口同轴的输送通道15送入接收容器16。为此，输送通道15同轴地穿过壳体10和铆钉钉入机构11并在吸口21与接收容器16之间形成直线型通道式连接。示例性地示出了一个布置在输送通道15中的剩余钉芯14，其沿所示箭头方向穿过输送通道15被送往接收容器14。
在输送通道15上设有进行感测的计数装置17，用来识别有多少剩余钉芯14被送入接收容器16。在接收容器16的布置在壳体10上的区域内设有移除传感器20，其用于感测接收容器16在壳体10上的布置方案。借助移除传感器20就能识别到接收容器16是否布置在壳体10上或者是否已被移除。这类移除传感器20的作用是，在壳体10的背面不存在接收容器16的情况下，按已知方式阻止通过激活开关19来激活铆钉机1。这种安全装置用于在不存在接收容器16的情况下阻止铆钉机1的操作，从而例如通过使得剩余钉芯14无法从壳体10的背面排出，来预防使用者受伤。
图中还示意性示出了控制单元23，其同样按已知方式是铆钉机1的组成部分且用于控制铆钉钉入机构11。该设计方案表明，进行感测的计数装置17和移除传感器20均与控制单元23连接。示例性地示出了另一作为控制单元23的组成部分的电子计数装置18，其用来对钉入的铆钉元件12的数目进行计数。图中的交互作用箭头表示与示例性地布置在手柄24中的显示构件25的作用性连接。通过显示构件25例如能将以下情况显示给铆钉机1的使用者：铆钉机1的操作模式是针对铆钉元件12的哪个分类而设定的，通过显示构件25还能显示有多少剩余钉芯14已存在于接收容器16中以及是否或何时必须更换接收容器。
使用计数装置17和18来示例性地显示用来测定接收容器16中的剩余钉芯14的数目的构件，且能将是否需要清空接收容器16的信息提供给使用者。例如可以通过显示构件25将这个信息显示给使用者，或者响起一个声音信号，此外还可以产生一个附加的光信号，或者例如通过铆钉机1中的振动装置将触觉信息传输给使用者。
计数装置17将关于剩余钉芯14的数目的信息提供给控制单元23，其中例如在输送通道15上识别这个数目。也可以在另一位置上(例如在铆钉钉入机构11内)通过进行感测的计数装置17实施识别。通过电子计数装置18识别接收容器16中的剩余钉芯14的数目，是通过激活开关19的操纵数目而实现的，这样就不需要其他传感器构件，因为通过在控制单元23中进行简单的电子计数就能对钉入的铆钉元件12的数目进行计数。在移除传感器20识别到移除接收容器16的情况下，例如可以将这个计数清零，此举的出发点在于，在移除接收容器16的情况下其也被清空。移除传感器20还可以包括金属检测器，该检测器用来识别在接收容器16中是否确实不再存在任何剩余钉芯14。
根据铆钉机1的本发明的实施方案的另一变体，在接收容器16装满且必须清空的情况下，控制单元23可以阻止激活激活开关19的做法。可以借助显示构件25将这个状态显示给使用者，因而使用者只有清空接收容器16后才能继续利用铆钉机1。
图中还示出了手机26，铆钉机1可以构建为通过无线连接28与手机26进行通信，以便从铆钉机1将至少包括剩余铆接过程的剩余数目和/或清空接收容器16的必要性的信息传输给手机26，并借助应用软件27在手机26上将该信息显示给使用者。
通过显示构件25还能将以下信息提供给使用者：清空接收容器16前还能钉入多少铆钉元件12。例如可以通过倒计数剩余的铆钉钉入过程来提供这个信息并将其显示在显示构件25中。
本发明的实施方案并非仅限于前述优选实施例。确切而言，也可以存在大量使用了不同于本文所述解决方案的实施方案的变体。权利要求书、说明书或附图所提出的所有特征和/或优点(包括结构细节或空间布置方案)均可单独或在不同组合中为发明实质所在。
附图标记表
1 铆钉机
10 壳体
11 铆钉钉入机构
12 铆钉元件
13 工件
14 剩余钉芯
15 输送通道
16 接收容器
17 进行感测的计数装置，计数装置
18 电子计数装置，计数装置
19 激活开关
20 移除传感器
21 吸口
22 蓄电池
23 控制单元
24 手柄
25 显示构件
26 手机
27 应用软件
28 无线连接