一种使用接近开关的台式气动辗铆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辗铆机，尤其涉及一种使用接近开关的台式气动辗铆机。
【背景技术】
[0002]目前，市面上现有的台式气动辗铆机一般配备继电器电路，缺乏对碾铆工艺的精确控制手段。常见的控制手段无非是压力控制、位移控制和时间控制。首先采用压力控制难度较大，原因在于辗铆方式本身施力方向在不停变化，无法通过测试工件的受力然后精确反馈控制。所以辗铆机通常采用位移控制和时间控制。
【实用新型内容】
[0003]为了解决碾铆工艺过程中，传统的位移传感器稳定性差，误差大的问题，本实用新型提供了一种使用接近开关的台式气动辗铆机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种使用接近开关的台式气动辗铆机，包括PLC控制器、接近开关、导杆、铆接气缸和铆头，所述导杆位于铆接气缸内；所述铆头依次连接导杆、接近开关和PLC控制器。
[0006]优选地，还包括铆钉基座。
[0007]本实用新型采用了接近开关进行位移距离的控制。辗铆机在工作时，会逐步下降，一旦限位装置靠近接近开关，开关立即反馈进行控制，这样可精确控制位移距离。而传统的位移传感器不但昂贵，而且采用的感应装置是依靠光电进行位移距离控制。感应装置存在灰尘或震动时，就会发生位移距离不足或过长，导致铆接效果不良。本实用新型首先配备了可编程控制器(简称PLC)，为精确控制碾铆参数提供了便利条件；其次采用普通的接近开关，而不是昂贵的位移传感器来实现位移控制，节省了成本的同时还提高了测试稳定性；最后，通过巧妙编制PLC程序，实现了位移控制和时间控制同时起作用、自动切换。实践证明，采用此种控制方式碾铆可完美达成产品一致性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0010]一种使用接近开关的台式气动辗铆机，包括PLC控制器、接近开关1、导杆2、铆接气缸3和铆头4，所述导杆2位于铆接气缸3内；所述铆头4依次连接导杆2、接近开关I和PLC控制器。本实用新型的辗铆机还包括铆钉基座5。本实用新型通过PLC程序，可实现位移控制与时间控制同时起作用、自动切换，无论位移条件还是时间条件，以先达到者为准。同时借助PLC程序，还可以很方便地增加防错检测并与位移控制和时间控制联动，达成智能生产。
[0011]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种使用接近开关的台式气动辗铆机，其特征在于，包括PLC控制器、接近开关、导杆、铆接气缸和铆头，所述导杆位于铆接气缸内；所述铆头依次连接导杆、接近开关和PLC控制器。
2.根据权利要求1所述辗铆机，其特征在于，还包括铆钉基座。
【专利摘要】本实用新型提供了一种使用接近开关的台式气动辗铆机，包括PLC控制器、接近开关、导杆、铆接气缸和铆头，所述导杆位于铆接气缸内；所述铆头依次连接导杆、接近开关和PLC控制器。本实用新型采用了接近开关进行位移距离的控制。辗铆机在工作时，会逐步下降，一旦限位装置靠近接近开关，开关立即反馈进行控制，这样可精确控制位移距离。
【IPC分类】B21D39-00
【公开号】CN204564956
【申请号】CN201520011160
【发明人】李爱华, 苏淑利, 曹洪涛, 许志宏
【申请人】北京顺恒达汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月8日