1.一种激光模切夹持装置，其特征在于：所述激光模切夹持装置包括具有一内腔的支撑台，所述支撑台包括一顶板用于放置待切割的电池极片，所述顶板上定义一模切线路，所述顶板沿模切线路开设至少一个贯穿顶板并与内腔连通的吸粉孔使激光沿模切线路切割电池极片时产生的粉尘经所述吸粉孔进入支撑台内腔。
2.如权利要求1所述的激光模切夹持装置，其特征在于：所述顶板由所述模切线路界定为极片支撑区和极片固定区，所述极片支撑区和极片固定区之间筋条连接。
3.如权利要求2所述的激光模切夹持装置，其特征在于：所述筋条往支撑台内腔方向凹陷。
4.如权利要求2所述的激光模切夹持装置，其特征在于：所述顶板沿模切线路开设多个贯穿顶板并与内腔连通的孔，该多个孔被所述筋条所区隔。
5.如权利要求4所述的激光模切夹持装置，其特征在于：所述支撑台进一步包括和顶板相对的底板以及连接顶板和底板的立板，所述顶板，底板和立板围设定义所述内腔，所述立板和/或底板上开设有贯穿所在板的抽气口，所述抽气口和支撑台的内腔连通，所述激光模切夹持装置进一步包括一负压装置，所述负压装置经过所述抽气口和所述内腔连通以对进入支撑台内腔的粉尘抽吸清除。
6.如权利要求5所述的激光模切夹持装置，其特征在于：所述抽气口为多个并分别设置于支撑台相对的两个立板。
7.如权利要求1－6任一项所述的激光模切夹持装置，其特征在于：所述激光模切夹持装置进一步包括夹持框，所述夹持框围设一通孔用以供激光通过，所述夹持框配合所述支撑台对电池极片形成夹持固定，夹持框和支撑台配合时，夹持框和支撑台接触的部分位于所述支撑台的极片固定区。
8.如权利要求7所述的激光模切夹持装置，其特征在于：所述夹持框的壁面上开设有贯穿壁面的抽吸口，所述负压装置经所述抽吸口和所述通孔连通以清除激光切割电池极片在通孔处产生的粉尘。
9.一种电池极片激光模切方法，其特征在于，所述电池极片激光模切方法包括以下步骤：提供一支撑板，所述支撑板上定义有模切线路，支撑板沿所述模切线路开设至少一贯穿支撑板的吸粉孔，待切割的电池极片放置于支撑板上；激光沿模切线路对放置于支撑板上的电池极片进行切割，切割时产生的粉尘经过所述支撑板的吸粉孔远离电池极片。
10.如权利要求9所述的电池极片激光模切方法，其特征在于，所述吸粉孔连通一内腔，通过对所述内腔抽吸形成负压从而使切割时产生的粉尘通过所述吸粉孔被抽吸远离电极极片。