本发明涉及铝材加工技术领域，尤其是一种铝厚板门式激光切割机。
背景技术：
在机械加工过程中，切割机作为传统切割工具，可以用于很多金属和非金属材料的切割。在五金加工行业生产行业，需要用到大量的不同型号的铝材来对不同规格的产品来进行生产。现在大部分工厂对铝材的切割都是使用传统的切割机进行人工操作，手工切割虽然灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，工作效率大大降低，对工件的定位也要求每次都进行校对，精度存在一定的误差，对生产造成了一定的麻烦；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的
工作效率和产品质量的要求也同时提高。现在的板材生产加工中对板材的切割加工时道非常重要的程序，但在只对一些小型板材进行切割时，再用那些大型切割机进行切割会使得十分不方便，在切割铝材时，通常采用先手工画线，再通过人工手持割炬以切割板材，这种方法切割过程繁琐，切割出来的铝材的不够平整，同时也存在着切割作业的效率低的缺陷。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，切割速度快捷，效果显著的铝厚板门式激光切割机。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种铝厚板门式激光切割机,包括两个间隔平行分布的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨上部放置门式横梁,所述门式横梁均与第一导轨和第二导轨接触处设置有第一导轮和第二导轮,所述第一导轮还设置有驱动机构；所述门式横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁套装有两个激光切割机构。
优选地，所述驱动机构包括减速机和电机，所述电机通过减速机与第一导轮连接。
优选地，所述第二横梁设置有夹紧臂。
优选地，所述切割机构还设置有传感器。
由于采用上述技术方案，本发明采用双激光切割机构，激光切割较为快捷，切割质量好，两个激光切割机构可以配套完成，另外在机构切割机构上设置有传感器，传感器感应可以感应所需要切割的范围，实现自动化切割，结构简单紧凑，同时具有很强的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中附图标记：1-第一导轨；2-第二导轨；3-门式横梁；4-第一横梁；5-第二横梁；6-驱动机构；7-第一导轮；8-第二导轮；9-减速机；10-电机；11-激光切割机构；12-传感器；13-夹紧臂；14-铝厚板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
一种铝厚板门式激光切割机,包括两个间隔平行分布的第一导轨1和第二导轨2,第一导轨1和第二导轨2上部放置门式横梁3,门式横梁3均与第一导轨1和第二导轨2接触处设置有第一导轮7和第二导轮8,第一导轮7还设置有驱动机构6；门式横梁3包括第一横梁4和第二横梁5，第一横梁4套装有两个激光切割机构11。激光切割机构11可以在第一横梁4上自由滑动，激光切割较为快捷，切割质量好，两个激光切割机构11可以配合完成。
进一步的，驱动机构6包括减速机9和电机10，电机10通过减速机9与第一导轮7连接，电机10为门式横梁3提供动力，可使门式横梁3沿着导轨移动。
进一步的，第二横梁5设置有夹紧臂13，在切割的过程中难免会产生振动，振动会影响切割精度，夹紧臂13压在铝厚板14上，有效阻止了在工作过程中产生抖动，而影响切割精度。
进一步的，激光切割机构11还设置有传感器12，传感器12感应可以感应所需要切割的范围，实现自动化切割。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。