本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接用螺栓定位且刚性较弱支架的顺序打开夹持装置。
背景技术：
汽车生产中，在钢制的仪表板台安装骨架上通常需要将若干个零部件通过焊接的方式连接在仪表板台安装骨架上，来达到安装使用需求， 在这些零部件中有一部分零部件要先凸焊螺栓后再用螺栓来定位，夹具是用带孔的套筒来控制螺栓实现定位的，当夹具的定位和夹紧功能是在一个动作中完成（定位套筒在压紧块上）时，由于螺栓的螺纹有类似锯齿特点，工件焊接完成后夹具打开时，自身刚性弱的工件往往在螺栓的拉动下，工件产生弯曲变形，螺栓在套筒里出不来的，经敲打或拆卸夹具后才能取出工件，不仅费时费事，工件变形后难复原，易出废品，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种顺序打开夹持装置，通过将螺栓定位块和夹紧块设置成两个独立的机构，来解决现有支架定位夹紧效率低下的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种顺序打开夹持装置，包括有夹紧支撑块、夹紧块，支架放置在夹紧支撑块和夹紧块中间固定，所述夹紧块的中部设置有通孔，在所述通孔中设置有螺栓定位块，所述夹紧块和螺栓定位块为两个独立结构。
进一步改进在于：所述螺栓定位块的左端设置有拉动机构，由所述拉动机构控制着螺栓定位块向右位移。
进一步改进在于：所述螺栓定位块上设置有螺孔供螺栓进入。
进一步改进在于：所述夹紧支撑块的左端设置有牵引机构，由牵引机构控制着夹紧支撑块向左位移。
本发明的有益效果是：通过将螺栓定位块和夹紧块设置成两个独立的机构，螺栓焊接定位完成后，先将螺栓定位块从螺栓上拉出（夹紧块保持不动），此时夹紧块仍将支架压贴在夹紧支撑块上，螺栓很容易从螺栓定位块中退出，本发明结构简单、操作方便、大大提高了焊接质量和效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-夹紧支撑块，2-夹紧块，3-通孔，4-螺栓定位块，5-螺孔，6-支架。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种顺序打开夹持装置，包括有夹紧支撑块1和夹紧块2，支架6放置在夹紧支撑块1和夹紧块2中间固定，所述夹紧块2的中部设置有通孔3，在所述通孔3中设置有螺栓定位块4，所述夹紧块2和螺栓定位块4为两个独立结构。所述螺栓定位块3的左端设置有拉动机构，由所述拉动机构控制着螺栓定位块向右位移。所述螺栓定位块4上设置有螺孔5供螺栓进入。所述夹紧支撑块1的左端设置有牵引机构，由牵引机构控制着夹紧支撑块向左位移。
本发明通过将螺栓定位块4和夹紧块2设置成两个独立的机构，螺栓焊接定位完成后，先将螺栓定位块4从螺栓上拉出（夹紧块保持不动），此时夹紧块2仍将支架压贴在夹紧支撑块1上，螺栓很容易从螺栓定位块中退出，本发明结构简单、操作方便、大大提高了焊接质量和效率。