一种旋转式钢结构的焊接固定架的制作方法

本发明涉及一种固定架，主要涉及一种旋转式钢结构的焊接固定架。

背景技术：
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在钢结构应用技术中，大都是将其局部焊接为所需的形状，然后再进行定位正式组合焊接，在实际应用过程中，特别是对管体或杆件的组装焊接比较多，其大都是具有一定倾角式的焊接结构，其不同产品阻焊的过程中，彼此之间仅仅是空间趋势、尺寸、规格有所变化而已，而且这种差异和不同是有规律可循的，为了节省零件的加工成本，避免不必要重复劳动，提高焊接效率，因此就需要一种满足不同孔径、不同倾斜角度的焊接固定架结构。

技术实现要素：
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本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种旋转式钢结构的焊接固定架，目的是为了节省零件的加工成本，避免不必要重复劳动，提高焊接效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种旋转式钢结构的焊接固定架，包括有底座，其特征在于：所述底座上方设有可升降的固定座，所述底座与固定座之间通过套管机构调节支撑，所述固定座的中部转动安装有一转盘，所述转盘上安装有铰接座，所述铰接座上铰接安装有夹持机构，所述夹持机构包括有与铰接座连接安装的铰接耳，所述铰接耳的上端设有固定套，所述固定套上分别有朝向中心位置分布的导向孔，所述导向孔中分别配合安装有导杆，所述导杆的外端部分别设有挡板，所述导杆的内端部分别安装有夹持板，所述夹持板与固定套内侧之间的导杆上套装有弹簧，所述夹持板采用磁性材料制成，且相邻夹持板的磁性材料相反。

所述的套管机构包括有分别固定在底座上端面以及固定座下端面相互配合套装的内、外管体，所述外管体固定在固定座的下端面，其下端面分布有螺纹，且沿轴向分布有间隔设置的开口，所述内管体上套装有有与外管体旋合的锥形螺纹套。

所述的转盘的外侧设有与其配合的定位机构，所述定位机构包括有设置在固定座上的定位柱，所述定位柱上端安装有上、下卡板，所述上、下卡板上分别设有锁紧孔，所述锁紧孔分别配合安装有相应的锁紧螺栓。

通过底座与固定座之间套管机构的结构设计，可满足焊接时不同高度的夹持要求，通过转盘的设计，可对固定架上方的位置进行旋转使其一夹持的位置大致一致，通过铰接座的结构，可对具体的夹持倾斜角度进行调节，满足不同铰接角度的结构要求，通过固定套内可弹簧夹紧对合式夹持板的结构，可满足对不同直径杆件或管件夹紧的要求，在使用时，可根据需要进行多组的组合使用，过程中人工劳动强度小，省时省力，通用性能强，可满足不同直径杆件或管件、不同倾角的夹紧要求，降低了生产成本，可避免不必要重复劳动，提高焊接效率。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，使用过程中人工劳动强度小，省时省力，通用性能强，可满足不同直径杆件或管件、不同倾角的夹紧要求，降低了生产成本，可避免不必要重复劳动，提高焊接效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2位固定套的局部结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种旋转式钢结构的焊接固定架，包括有底座1，底座1上方设有可升降的固定座2，底座1与固定座2之间通过套管机构调节支撑，固定座2的中部转动安装有一转盘3，转盘3上安装有铰接座4，铰接座4上铰接安装有夹持机构，所述夹持机构包括有与铰接座4连接安装的铰接耳5，铰接耳5的上端设有固定套6，固定套6上分别有朝向中心位置分布的导向孔，导向孔中分别配合安装有导杆7，导杆7的外端部分别设有挡板8，导杆7的内端部分别安装有夹持板9，所述夹持板9与固定套6内侧之间的导杆7上套装有弹簧10，所述夹持板9采用磁性材料制成，且相邻夹持板的磁性材料相反。

所述的套管机构包括有分别固定在底座上端面以及固定座下端面相互配合套装的内、外管体11、12，所述外管体12固定在固定座的下端面，其下端面分布有螺纹，且沿轴向分布有间隔设置的开口，所述内管体11上套装有有与外管体旋合的锥形螺纹套13。

所述的转盘3的外侧设有与其配合的定位机构，所述定位机构包括有设置在固定座上的定位柱14，所述定位柱上端安装有上、下卡板15、16所述上、下卡板上分别设有锁紧孔17，所述锁紧孔17分别配合安装有相应的锁紧螺栓18。