1.一种硬质阀门连接件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；
2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；
3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；
4）将阀门连接件放入真空室内，待真空度达到6×103Pa后，通入氩气到2Pa，加直流负偏压至-150V，对样品进行辉光清洗10min；然后进入薄膜沉积过程；工艺参数为：靶基距为30mm，C2H2气体分压从0.003Pa逐渐增加到0.3Pa，靶电流0.3A，脉冲偏压为-30V，占空比25%，沉积温度300℃，总沉积时间1.5h；
5）完成薄膜沉积后关闭靶电源开关、停气，继续抽真空，温度降低至室温，放掉真空，取出硬质阀门连接件。
2.根据权利要求1所述的一种硬质阀门连接件的制备方法，其特征在于：所述硬质合金钨钢牌号为YL10.1。