本发明是一种数控冲床落料工作台，属于数控机床领域。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
现有技术公开本发明涉及一种数控冲床落料工作台，其申请号为：cn201220594785.6，包括工作台本体，在该工作台本体上固定有定位台，在该定位台上固定有冲压下模，对应于冲压下模的上模设置在数控冲床的滑动块上，其特征在于：在所述定位台上开设有横向凹槽，该定位台的一端通过螺栓固定一收料轨，该收料轨的另一端搭扣在冲压下模的边缘。该装置对工作台的改进，便于冲压板材后对成形的工件进行及时落料回收，避免在定位台上产生呆滞而对后一冲压工序造成影响。但是，上述设别结构比较特殊，实用性，通用性不足，无法直接用于大部分的设备。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控冲床落料工作台，以解决上述设别结构比较特殊，实用性，通用性不足，无法直接用于大部分的设备的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控冲床落料工作台，其结构包括：下部箱体、工作平台、出料口、上部固定支架、冲击器支架、冲击器、冲击器检修门、后部支架、电控箱、显示屏、控制按钮、键盘、键盘支架，所述下部箱体的上部设有工作平台，所述下部箱体的右部设有出料口，所述下部箱体的上部设有冲击器支架，所述冲击器支架的下部和冲击器连接，所述冲击器的左部设有冲击器检修门，所述冲击器支架的后部和后部支架连接，所述电控箱的前部设有显示屏，所述显示屏的下方设有控制按钮，所述控制按钮的下方设有键盘支架，所述键盘支架上设有键盘，所述下部箱体包括：下部箱体加固外壁、下料计数器、连接管、下料形状检测器、输送带、下料管、盛料斗，所述下部箱体加固外壁的上部设有盛料斗，所述下料管的左部设有下料计数器，所述下料管的右部设有下料形状检测器，所述下料管的下方设有连接管。
进一步地，所述工作平台的右部设有上部固定支架。
进一步地，所述后部支架的前部设有电控箱。
进一步地，所述盛料斗的下方和下料管连接。
进一步地，所述连接管的下方设有输送带。
本发明设置在下部箱体内部，不会影响到设备的工作，通用性，易用性比较高，设有下料计数器和下料形状检测器，可以监测工作量和工作质量，提高了设备的工作效率和精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种数控冲床落料工作台的结构示意图；
图2为本发明的下部箱体的结构示意图；
图3为本发明的工作原理示意图；
图中：1-下部箱体、2-工作平台、3-出料口、4-上部固定支架、5-冲击器支架、6-冲击器、7-冲击器检修门、8-后部支架、9-电控箱、10-显示屏、11-控制按钮、12-键盘、13-键盘支架、101-下部箱体加固外壁、102-下料计数器、103-连接管、104-下料形状检测器、105-输送带、106-下料管、107-盛料斗。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种数控冲床落料工作台，其结构包括：下部箱体1、工作平台2、出料口3、上部固定支架4、冲击器支架5、冲击器6、冲击器检修门7、后部支架8、电控箱9、显示屏10、控制按钮11、键盘12、键盘支架13，所述下部箱体1的上部设有工作平台2，所述下部箱体1的右部设有出料口3，所述下部箱体1的上部设有冲击器支架5，所述冲击器支架5的下部和冲击器6连接，所述冲击器6的左部设有冲击器检修门7，所述冲击器支架5的后部和后部支架8连接，所述电控箱9的前部设有显示屏10，所述显示屏10的下方设有控制按钮11，所述控制按钮11的下方设有键盘支架13，所述键盘支架13上设有键盘12，所述下部箱体1包括：下部箱体加固外壁101、下料计数器102、连接管103、下料形状检测器104、输送带105、下料管106、盛料斗107，所述下部箱体加固外壁101的上部设有盛料斗107，所述下料管106的左部设有下料计数器102，所述下料管106的右部设有下料形状检测器104，所述下料管106的下方设有连接管103。所述工作平台2的右部设有上部固定支架4。所述后部支架8的前部设有电控箱9。所述盛料斗107的下方和下料管106连接。所述连接管103的下方设有输送带105。
请参阅图3，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，按下控制按钮11，输入工作参数，之后即可开始正常工作，设有下料计数器和下料形状检测器，可以监测工作量和工作质量，提高了设备的工作效率和精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。