技术领域本实用新型属于溶接工作站机械设计技术领域，尤其是涉及一种全自动焊接工作站。
背景技术：
在现有的技术中，对于溶接工作来说多数都是采用人工操作，人工操作就存在一定的安全隐患，另外对于普通的溶接工作站来说由于没有焊接防飞溅系统，在对目标进行操作和焊接的过程中，焊渣容易影响焊接的精度，容易造成焊接效率降低，而且焊接强度降低，大大影响了产品的工作效率和生产质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种全自动焊接工作站，该溶接工作站具有焊渣防飞溅功能，能够有效降低焊渣对焊接效果的影响，提高了产品的工作效率和焊接强度。为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动焊接工作站，包括支撑结构系统和固定溶接系统，其特征在于：所述支撑结构系统包括固定架、遮光帘、遮光帘转动轴、焊接器、安全光栅、安全报警器、主控制面板、防飞溅固定架、防飞溅装置和防飞溅装置滑动轮，所述遮光帘通过所述遮光帘转动轴与所述固定架相连，所述焊接器设置在所述固定架的顶板上，所述安全光栅设置在所述固定架的侧壁上，所述安全报警器和所述主控制面板均与所述固定架相连，所述防飞溅固定架设置在所述固定架的底板上，所述防飞溅固定架通过所述防飞溅装置滑动轮与所述防飞溅装置相连，所述支撑结构系统通过所述固定架与所述固定溶接系统相连，所述固定溶接系统包括溶接支撑台、目标固定平台、固定连接板、自动托起器、托起计数感应器、目标固定架、目标固定架连接块、目标固定架滑动轮、焊接电磁阀和焊接检测器，所述溶接支撑台通过所述固定连接板与所述目标固定平台相连，所述自动托起器与所述固定连接板相连，所述托起计数感应器设置在所述目标固定平台的底端，所述目标固定架通过所述目标固定架连接块与所述目标固定架滑动轮相连，所述目标固定架滑动轮与所述目标固定平台相连，所述焊接电磁阀设置在所述目标固定架上，所述焊接检测器设置在所述目标固定平台内。优选地，所述支撑结构系统的所述安全光栅与所述安全报警器相连，所述主控制面板与所述固定溶接系统相连。优选地，所述固定溶接系统的所述目标固定平台的底端设置有与所述自动托起器相匹配的固定槽，所述目标固定平台和所述固定连接板设置有相互匹配的支撑杆和支撑连接槽。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该溶接工作站具有焊渣防飞溅功能，使其能够有效避免焊渣对目标焊接工作的影响，避免因焊渣而造成的焊接强度低等情况的出现，大大提高了溶接工作的工作效率和溶接强度。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图中：1、支撑结构系统；1-1、固定架；1-2、遮光帘；1-3、遮光帘转动轴；1-4、焊接器；1-5、安全光栅；1-6、安全报警器；1-7、主控制面板；1-8、防飞溅固定架；1-9、防飞溅装置；1-10、防飞溅装置滑动轮；2、固定溶接系统；2-1、溶接支撑台；2-2、目标固定平台；2-3、固定连接板；2-4、自动托起器；2-5、托起计数感应器；2-6、目标固定架；2-7、目标固定架连接块；2-8、目标固定架滑动轮；2-9、焊接电磁阀；2-10、焊接检测器。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示，本实用新型提供一种全自动焊接工作站，包括支撑结构系统1和固定溶接系统2，支撑结构系统1包括固定架1-1、遮光帘1-2、遮光帘转动轴1-3、焊接器1-4、安全光栅1-5、安全报警器1-6、主控制面板1-7、防飞溅固定架1-8、防飞溅装置1-9和防飞溅装置滑动轮1-10，遮光帘1-2通过遮光帘转动轴1-3与固定架1-1相连，焊接器1-4设置在固定架1-1的顶板上，安全光栅1-5设置在固定架1-1的侧壁上，安全报警器1-6和主控制面板1-7均与固定架1-1相连，防飞溅固定架1-8设置在固定架1-1的底板上，防飞溅固定架1-8通过防飞溅装置滑动轮1-10与防飞溅装置1-9相连，支撑结构系统1通过固定架1-1与固定溶接系统2相连，固定溶接系统2包括溶接支撑台2-1、目标固定平台2-2、固定连接板2-3、自动托起器2-4、托起计数感应器2-5、目标固定架2-6、目标固定架连接块2-7、目标固定架滑动轮2-8、焊接电磁阀2-9和焊接检测器2-10，溶接支撑台2-1通过固定连接板2-3与目标固定平台2-2相连，自动托起器2-4与固定连接板2-3相连，托起计数感应器2-5设置在目标固定平台2-2的底端，目标固定架2-6通过目标固定架连接块2-7与目标固定架滑动轮2-8相连，目标固定架滑动轮2-8与目标固定平台2-2相连，焊接电磁阀2-9设置在目标固定架2-6上，焊接检测器2-10设置在目标固定平台2-2内。优选地，支撑结构系统1的安全光栅1-5与安全报警器1-6相连，主控制面板1-7与固定溶接系统2相连。优选地，固定溶接系统2的目标固定平台2-2的底端设置有与自动托起器2-4相匹配的固定槽，目标固定平台2-2和固定连接板2-3设置有相互匹配的支撑杆和支撑连接槽。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该溶接工作站具有焊渣防飞溅功能，使其能够有效避免焊渣对目标焊接工作的影响，避免因焊渣而造成的焊接强度低等情况的出现，大大提高了溶接工作的工作效率和溶接强度。以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。