本实用新型属于机械技术领域，涉及一种放料机。
背景技术：
卷簧，能够在狭小的空间里持续提供较大的恢复力。
卷簧在生产加工时，需要将弹簧钢带卷成一圈圈放置在狭小的安装盒中，现有的卷簧放料机，是将制成卷簧的弹簧钢带放置在一个料盘中，料盘包括呈圆形的左挡片和右挡片，左挡片和右挡片的中心通过一个旋转轴穿过并固连，弹簧钢带缠绕在旋转轴上且位于左挡片和右挡片之间，外接设备通过拉动弹簧钢带的外端实现下料，该种结构的放料机，料盘中的弹簧钢带要整齐，一旦弹簧钢带上下混乱就会卡住，导致放料机无法正常放料，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种放料机，解决的技术问题是如何提高放料机的工作效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种放料机，包括底座，其特征在于，所述的底座上固连有电机和减速器，所述的电机与减速器相连，所述的减速器上设有用于存放弹簧钢带的料盘，所述的减速器的输出轴穿设在料盘的中心处，且输出轴的旋转能带动料盘旋转，所述的输出轴上固连有导向杆，工作时，位于料盘中的弹簧钢带的内端缠绕在导向杆上，通过电机、减速器带动料盘和导向杆同速旋转。
弹簧钢带是缠绕成圆圈状的，将弹簧钢带放置在料盘上，并 且弹簧钢带的内端向上缠绕在导向杆上，弹簧钢带的内端与拉动弹簧钢带移动的外接设备相连，工作时，电机通过减速器的输出轴带动料盘和导向杆同速旋转，使弹簧钢带的内端向上缠绕到导向杆上，弹簧钢带被外接设备拉动输出，从而实现弹簧钢带的输出，即使料盘上的弹簧钢带很混乱，只要弹簧钢带能向上缠绕到导向杆上就能被外接设备拉动输出，实现放料，本放料机的工作效率高。
在上述的一种放料机中，所述的料盘上设有呈圆形的垫板。垫板的设置使弹簧钢带不会磨损料盘，提高料盘的使用寿命。
在上述的一种放料机中，所述的料盘包括呈圆形的底板和底板边沿处向上凸出的环形挡沿。环形挡沿的设置使位于料盘中的弹簧钢带不会从底板的侧部滑落。
在上述的一种放料机中，所述的导向杆是不锈钢金属杆。
与现有技术相比，本实用新型提供的放料机通过电机和减速器驱动弹簧钢带随料盘同速、同方向旋转，使弹簧钢带向上缠绕到导向杆上，通过外接设备拉动弹簧钢带的内端实现弹簧钢带的下料，即使料盘上的弹簧钢带很混乱，只要弹簧钢带能向上缠绕到导向杆上，即可实现弹簧钢带的稳定放料，稳定性好，故障率低，从而提高放料机的工作效率。
附图说明
图1是本放料机的整体结构示意图。
图中，1、底座；2、电机；3、减速器；4、弹簧钢带；5、料盘；51、底板；52、环形挡沿；6、输出轴；7、导向杆；8、垫板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本放料机包括底座1，底座1上固连有电机2和减速器3，电机2与减速器3相连，减速器3上设有用于存放弹簧钢带4的料盘5，料盘5包括呈圆形的底板51和底板51边沿处向上凸出的环形挡沿52，底板51上设有呈圆形的垫板8，弹簧钢带4放置在垫板8上，减速器3的输出轴6穿设在料盘5的中心处，且输出轴6的旋转能带动料盘5旋转，输出轴6上固连有导向杆7，导向杆7是不锈钢金属杆。
工作时，将弹簧钢带4放置在料盘5中，导向杆7穿过弹簧钢带4的中心，拉起弹簧钢带4的中心向上缠绕到导向杆7上，并将弹簧钢带4的外端与拉动弹簧钢带4移动的外接设备相连，通过电机2、减速器3带动料盘5和导向杆7同速旋转，外接设备同步拉动弹簧钢带4移动，从而实现弹簧钢带4的输出，实现下料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、电机2、减速器3、弹簧钢带4、料盘5、底板51、环形挡沿52、输出轴6、导向杆7、垫板8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。