一种延长压力机固定闭合高度的推拉板装置的制作方法

本实用新型涉及热模锻压力机的切边工艺领域，尤其是一种延长压力机固定闭合高度的推拉板装置。

背景技术：

目前，在锻造生产过程中，由于压力机机械闭合高度的限制，一些需要切边的工件高度高于压力机机械极限闭合高度，致使工件无法进入切边下模，从而不能完成切边工艺，导致了现有压力机的动能不能够得到完全发挥，只有购置更大型号，闭合高度更高的压力机才能够解决切边问题，不仅浪费了机械动力，还大大增加了企业支出资金。

鉴于上述原因，现有的热模锻压力机的结构需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，通过合理的设计，提供一种延长压力机固定闭合高度的推拉板装置；当工件长度高于压力机最大闭合高度时，可以延长压力机最大闭合高度，使工件顺利进入切边下模，完成压力机的切边工艺。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种延长压力机固定闭合高度的推拉板装置，是由：机架、推拉板上模、推拉板、限位板、手柄、模柄、切边上模、切边下模、工件槽构成；机架上下方分别设置推拉板上模、切边下模，所述切边下模内设置工件槽，推拉板上模下方中部设置T形槽，推拉板一端的中部设置手柄，另一端设置限位板，所述的手柄为T形，推拉板下方中部垂直设置模柄，所述的模柄下端设置切边上模，所述的推拉板的剖面为T形，所述的推拉板滑动设置于推拉板上模的T形槽内。

所述的限位板的上端高于推拉板的上表面，当模柄和切边上模位于工件槽的正上方时，限位板与推拉板上模接触，此时推拉板在T形槽内的位置为初始位置。

本实用新型的有益效果是：目前用于切边工艺的压力机型号为JH21-125T，此设备切边上模与切边下模的最大闭合高度行程为160mm，大部分工件总长度在250mm以上，通过技术创新和改造，反复调试，采用推拉装置把固定切边上模变成活动的，当工件长度高于压力机最大闭合高度时，可用外力移动切边上模，把压力机闭合高度延长为250mm、260mm，使 工件顺利进入切边下模，利用小型号压力机的动能完成切边工艺；根据生产需要调节最大闭合高度，即切边上模与工件槽之间的距离，适用于各种型号的工件，达到了小机器能干大活的目标，构造简单，操作方便，制造简单，成本低廉，节约了能耗和企业资金，很大程度的提高了生产效率，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是推拉板总装侧视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2的正视结构示意图；

图4是推拉板的正视结构示意图；

图1、2、3、4中：机架1、推拉板上模2、T形槽2-1、推拉板3、限位板4、手柄5、模柄6、切边上模7、切边下模8、工件槽9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

机架1上下方分别设置推拉板上模2、切边下模8，所述切边下模8内设置工件槽9，推拉板上模2下方中部设置T形槽2-1，推拉板3一端的中部设置手柄5，另一端设置限位板4，所述的手柄5为T形，推拉板3下方中部垂直设置模柄6，所述的模柄6下端设置切边上模7，所述的推拉板3的剖面为T形，所述的推拉板3滑动设置于推拉板上模2的T形槽2-1内。

所述的限位板4的上端高于推拉板3的上表面，当模柄6和切边上模7位于工件槽9的正上方时，限位板4与推拉板上模2接触，此时推拉板3在T形槽2-1内的位置为初始位置。