本实用新型涉及一种弯弧装置，具体涉及一种扁铁弯弧装置。
背景技术：
一般镀锌扁铁弯90度要用氧气预热后，再经人工敲打，这样不仅需要花费大量人力，而且敲打后的镀锌扁铁，其锌会被破坏，影响后续施工使用。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构设置合理，使用方便，节省人工的扁铁弯弧装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的扁铁弯弧装置，它包括底座，在所述底座上设有一组轴承座，在所述轴承座上设有轴承，在所述轴承之间设有转轴，在所述转轴中部设有圆盘，所述圆盘和转轴固定连接，在所述圆盘径向设有圆周凹槽，在所述圆盘的垂直方向设有杠杆，在所述杠杆对面的圆盘上设有连接边，在所述圆周凹槽对应的底座上设有一组挡片，在所述挡片之间形成水平凹槽，所述圆周凹槽和水平凹槽在同一垂直面上。
在所述底座上设有定位孔。
所述圆盘由两个圆片组成。
所述杠杆至少设置一米。
所述挡片为角钢，与底座焊接固定。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构设置合理，利用圆周凹槽和水平凹槽来定位扁铁，再通过长杠杆施力，轻松方便地使扁铁弯成90度，在圆盘的垂直方向设置杠杆，保证杠杆能在180度范围内活动，通过本装置弯制的镀锌扁铁，其锌层不会被破坏，整体操作简单方便，制造成本低，有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的扁铁弯弧装置，它包括底座1，在所述底座1上设有一组轴承座2，在所述轴承座2上设有轴承3，在所述轴承3之间设有转轴4，在所述转轴4中部设有圆盘5，所述圆盘5和转轴4固定连接，在所述圆盘5径向设有圆周凹槽6，在所述圆盘5的垂直方向设有杠杆7，在所述杠杆7对面的圆盘5上设有连接边8，在所述圆周凹槽6对应的底座1上设有一组挡片9，在所述挡片9之间形成水平凹槽10，所述圆周凹槽6和水平凹槽10在同一垂直面上；在所述底座1上设有定位孔11；所述圆盘5由两个圆片组成；所述杠杆7至少设置一米；所述挡片9为角钢，与底座1焊接固定。本实用新型结构设置合理，利用圆周凹槽和水平凹槽来定位扁铁，再通过长杠杆施力，轻松方便地使扁铁弯成90度，在圆盘的垂直方向设置杠杆，保证杠杆能在180度范围内活动，通过本装置弯制的镀锌扁铁，其锌层不会被破坏，整体操作简单方便，制造成本低，有效提高工作效率。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。