直角角焊车的制作方法

本实用新型涉及一种直角角焊车。

背景技术：

在船舶领域，需要在大型钢板上开设大型孔位，为了增加开孔处的结构可靠度，一般需要在开孔处设置孔板加强筋。而由于开孔的形状一般为椭圆形或者圆形，使得普通的直线焊机无法正常作业，传统的孔板加强筋的焊接需要人工焊接，费时费力。因此寻求一种在进行孔板与加强筋焊接时省时省力，自动化效果好的直角角焊车尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在进行孔板与加强筋焊接时省时省力，自动化效果好的直角角焊车。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种直角角焊车，其特征在于它包括车身，车身的底部设置有移动轮，所述车身的上部设置有调节平台，调节平台上设置有焊枪支座，所述焊枪支座上设置有一根弧形的引导支撑架，所述引导支撑架上固定有焊枪管道。

车身的一侧设置有导轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型当孔板需要与加强筋进行焊接时，将直角角焊车放置于待焊接焊缝的另一侧，调节调节平台与引导支撑架，使得焊枪头指向待焊接处，启动直角角焊车即可，因此本实用新型具有在进行孔板与加强筋焊接时省时省力，自动化效果好的优点。

附图说明

图1为直角角焊车结构图。

图2为本实用新型使用状态的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图3中的B处局部放大图。

其中：

孔板1

加强筋2

直角角焊车3、车身3.1、移动轮3.2、调节平台3.3、焊枪支座3.4、引导支撑架3.5、焊枪管道3.6、焊枪头3.7、导轮3.8。

具体实施方式

参见图1~图4，本实用新型涉及的一种直角角焊车，它包括车身3.1，车身3.1的底部设置有移动轮3.2，所述车身3.1的上部设置有调节平台3.3，调节平台3.3上设置有焊枪支座3.4，所述焊枪支座3.4上设置有一根弧形的引导支撑架3.5，所述引导支撑架3.5上固定有焊枪管道3.6，焊枪管道3.6和引导支撑架3.5可以通过扎带绑扎。焊枪管道3.6前端的焊枪头3.7指向孔板1与加强筋2待焊接的位置。车身3.1靠近加强筋2的一侧设置有导轮3.8。

使用时，孔板1水平布置，所述孔板1的孔位上方设置有环形的加强筋2，所述加强筋2外侧的孔板1上设置有一个直角角焊车3。

其中：车身3.1用于承载上部结构，用于移动轮3.2用于带动车身3.1运动，调节平台3.3用于调节其上部结构的方向，焊枪支座3.4用于固定焊枪支撑架3.5，焊枪支撑架3.5用于固定焊枪管道3.6，使得焊枪头3.7能够指向孔板1与加强筋2待焊接的位置，导轮3.8用于直角角焊车3移动时防止车身3.1与加强筋2之间的滑动摩擦。当孔板1需要与加强筋2进行焊接时，将直角角焊车3放置于待焊接焊缝的另一侧，调节调节平台3.3与引导支撑架3.5，使得焊枪头3.7指向待焊接处，启动直角角焊车3即可。