一种平整入极群的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种平整入极群的焊接装置。

背景技术：

在蓄电池极群焊接工序中，通常将包片好的极群放在梳模架上进行装模烧焊。由于目前大密电池普遍还采用人工操作，常常造成极群倾斜放置在梳模架进行汇流排烧焊，当极群下槽后，会造成电池的汇流排两端一边高一边低，高的一端会影响电池的合盖，易造成电池盖脱缝。如员工发现后，会直接用外力敲压汇流排的高的一端，造成此区域的极耳下方脱粉，给电池埋下了重大质量隐患。因此使极群平整装入梳模架上进行烧焊，可有效保证电池质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种平整入极群的焊接装置，实用性强，将极群平整、轻松装入焊接装置，避免倾斜产生的不良质量风险，提高生产效率，降低劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种平整入极群的焊接装置，包括由底座、底座两端的立柱以及立柱上端的横梁组成的“U”型支架，和两端安装在横梁上的齿模板，齿模板上设有若干梳齿状汇流排模腔，所述齿模板内侧、汇流排模腔两侧位置安装有固定板，固定板与底座之间竖装有立轴，立轴上套设滑轮。

本实用新型进一步改进方案是，两汇流排模腔之间的立轴并设有两根。使得每个汇流排模腔单独配备两个立轴及滑轮，极群装入某个汇流排模腔时不影响隔壁的汇流排模腔内的极群定位。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑轮设于立轴下段位置。在极群下段部定位滑装，稳定性好。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑轮与立轴之间设有轴承，上轴承与立轴之间设有轴阶，下轴承设有限位套。保证滑轮的稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型结构简单，实用性强，当极群装入汇流排模腔时，极群两侧在滑轮作用下可以轻松装入，同时也起到固定极群放正，不倾斜，避免了极群倾斜产生的焊接质量问题，提高生产效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型极群放置时局部主视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括齿模板1、“U”型支架2、立轴32及套装其上的滑轮33，支架2由底座21、底座两端的立柱22以及立柱上端的横梁23组成，齿模板1两端安装在横梁23上，齿模板1上设有若干梳齿状汇流排模腔11，所述齿模板1内侧、汇流排模腔11两侧位置安装有固定板31，立轴32竖装固定板31与底座21之间，两汇流排模腔之间的立轴32并设有两根，滑轮33套设于立轴32下段位置。

所述滑轮33与立轴32之间设有轴承34，上轴承与立轴之间设有轴阶，下轴承设有限位套35。

如图3所示，当极群装4装入汇流排模腔11时，极群4两侧在滑轮33作用下可以轻松装入，同时也起到固定极群放正，不倾斜，避免了极群倾斜产生的焊接质量问题，提高生产效率，降低劳动强度。