一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接工装的制作方法

本实用新型涉及一种焊接工装，具体涉及一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接工装。

背景技术：

印版基体的材料一般为无缝钢管，也有少数采用铝材料制作的。因钢管坚固牢实，大多数都采用钢管，重量从10千克（窄幅小机型印刷机）到几百千克（宽幅大机型印刷机、单色凹版印刷机）。钢管的壁厚从10mm到30mm，大尺寸滚筒则更厚。按印刷机的需要，印版分为无轴和有轴类，一般小型软包装印刷机均用无轴空心印版，大型印刷机用有轴印版。在制作前，首先会由印刷厂提供其印刷机所用版辊的图纸，然后完全按照图纸要求选取合适的无缝钢管切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面，如果是带轴类的还要在印版的轴上加热封套，再经过必要的精度检验，达到图纸技术要求。至此印版的基体加工就已完成了。在此要注意的是无论做出的原版如何好或者电子雕刻的数据如何精确，若不能制出高精度的印版基体，仍无法保证印刷品的质量，从这方面来说凹版可以说是各种印刷版中要求最严格的，其制造过程中用的各种精密加工机械设备有力地保证了版辊的精度要求。

现在绝大多数印刷厂采用无缝钢管作为印版基体，成本很高，因此考虑用钢板制成印刷辊筒，但是没有用于焊接堵头的焊接工装，现需要一种焊接工装，专门用于焊接焊接印刷辊筒的堵头。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于克服上述缺陷，提供一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接工装，可以解决上述技术问题。

为实现上述第一目的，本实用新型所采取的技术方案是一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接工装，包括轨道和滑块底座，所述滑块底座的数量为2个，所述滑块底座设置于轨道上，所述滑块底座与轨道的连接处设有预紧螺母，所述滑块底座上设有支撑柱，所述支撑柱转动连接于滑块底座上，所述支撑柱的顶部设有夹持部。

优选地，为了精确地确定固定位置，所述轨道的两端设有刻度线。

优选地，为了精确地确定焊接的位置和方便调节，所述支撑柱为可伸缩式支撑柱，所述可伸缩式支撑柱的上端部设有红外线灯。

优选地，为了方便移动，所述轨道的底部设有滚轮，所述滚轮上设有锁扣。

本实用新型优点和有益效果在于：通过移动滑块底座，找好位置，对堵头进行焊接，和满足不同规格的堵头进行焊接，支撑柱上设有红外线灯，用于定位焊接位置，进行准确地焊接，操作方便，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接工装的轨道俯视图；

图中：1、轨道；2、滑块底座；3、支撑柱；4、红外线灯；5、夹持部；6；预紧螺丝；7、滚轮；8、锁扣；刻度线。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型是本实用新型所采取的技术方案是一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接工装，包括轨道1和滑块底座2，所述滑块底座2的数量为2个，所述滑块底座2设置于轨道1上，所述滑块底座2与轨道1的连接处设有预紧螺母6，所述滑块底座2上设有支撑柱3，所述支撑柱3转动连接于滑块底座2上，所述支撑柱3的顶部设有夹持部5，为了精确地确定固定位置，所述轨道的两端设有刻度线，为了精确地确定焊接的位置和方便调节，所述支撑柱为可伸缩式支撑柱，所述可伸缩式支撑柱的上端部设有红外线灯4，为了方便移动，所述轨道的底部设有滚轮7，所述滚轮7上设有锁扣8。

本实用新型优点和有益效果在于：通过移动滑块底座，找好位置，对堵头进行焊接，和满足不同规格的堵头进行焊接，支撑柱上设有红外线灯，用于定位焊接位置，进行准确地焊接，操作方便，结构简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。