精密冲裁件装置的制作方法

本实用新型涉及精密冲裁件装置，使得设备可以高速运转，通过设备的开放路径和闭合路径往来减少和简化设备的构造。

背景技术：

传统的精密冲裁件装置，至少有一个冲头，通过冲头将精密件冲压出来。这是众所周知的冲压办法，被冲压出来的精密件被剥离，通过输出设备推出。在整个过程中压制模锻，冲头和模板上的压力垫一起动作，当模板打开的时候，压力垫推动模锻尽可能远离模板的表面，无法避免完全将精密件和料带完全剥离，对材料的利用率低，而且需要考虑一种装置将精密件与带料分离，无法告诉连续运转，而且结构复杂。在运转的过程中极其容易对精密件造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是通过开放路径和闭合路径往来减少和简化设备的构造，提高对带料的利用率，及精密件的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案是：精密冲裁件装置。

精密冲裁件装置，包括：包括：剪切冲头、印模、活块、上半模、下半模、底板、剔除器、切割模、润滑装置、垫片、连接件和刀具，精冲零件至少保持部分与带料相连接，在最初的时候。不管是上平面还是下平面都在一个高度上与带料相连接，然后和带料一起移动沿着料带的前进方向到一个随后的清理阶段，将精冲零件与带料相互分开。

所述的活块可反复使用通过对正面的修形。

所述的带料与精密件之间的连接点是特殊的切片造成的。

所述的对精密件和带料的移除，通过材料运行的方向从排料槽中排出。

本实用新型要解决的优点和有益效果是：通过开放路径和闭合路径的必要路径，上半模和下半模明显减少，使得整个设备结构简单，紧凑，操作便利，而且大大提高了对材料的利用率。

附图说明

附图图1---图4：精密冲裁件装置的工序图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：精密冲裁件装置，从其上半模3和下半模4的开口方向塞入带料2，下下半模4包括印模5，它有一个占用空间6来固定活块7.印模5完全的位于底板8上面。活块7可以从印模5的占用空间6上面移除，如果需要可以进行重新修形。垫片8位于印模5的的占用空间6上，来弥补活块7在重新修形时造成的高度差，因为活块7的变化，所以垫片8的厚度是多种多样的。

活块7还有一个垂直的分支H与印模5相连，所以活块7明显的位于印模5之上。

在上半模3的切割模11处也有活块7，为的是从带料上切割精密件。卸料槽9配备有剔除器12，上半模13有一个压板或者导轨压板10，至少有一个切割模和剔除器被引导。

下印模5有一个卸料槽9，沿着活块向下，用来排出精密件。由于活块7位于印模5之上，润滑装置13，位于印模之上，一直对带料2不产生影响，即使是在爬坡状态，由此对精密件提供润滑。

没有剪力，在精密件1和带料2之间的连接件14影响下，精密件1将被排出沿着底部带料的运动方向R通过卸料槽9。