便于拆卸的展平辊机架的制作方法

本实用新型属于铝加工轧制技术领域，具体涉及一种便于拆卸的展平辊机架。

背景技术：

冷轧机机前展平辊是冷轧机机前给料程序的重要组成部分，其主要作用是支撑、调整坯料平稳进入轧制区；目前，国内铝带冷轧机用的展平辊机架在使用时容易变形，而且稳定性不是很好，在对展平辊进行更换或者维修时，不能方便快捷的拆卸，需耗费大量的时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、拆卸方便、节约时间、提高拆装效率的便于拆卸的展平辊机架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：便于拆卸的展平辊机架，包括底座和展平辊安装机构，底座左侧和右侧分别固定有一块固定板，固定板的下边沿固定连接在底座上，固定板的上边沿沿前后水平方向设置，每块固定板的上边沿均设有上止口；展平辊安装机构包括左安装件和右安装件，左安装件和右安装件关于底座的中线左右对称设置，左安装件和右安装件的尺寸和结构均相同，左安装件与左侧的固定板连接，右安装件与右侧的固定板连接。

左安装件包括左安装座和连接板，左安装座的底部开设有半圆形的上凹槽，左安装座的前侧和后侧均固定设有一个上固定耳；连接板的上边沿和下边沿均沿前后水平方向设置，连接板的上侧开设有与上凹槽对应的下凹槽，下凹槽为半圆形，上凹槽与下凹槽之间形成圆形的安装孔，连接板的上边沿固定设有两个下固定耳，下固定耳与上固定耳上下一一对应设置，上固定耳与对应的下固定耳之间通过固定螺栓连接；连接板的下边沿设有与位于左侧的上止口对应的下止口，下止口与对应的上止口之间通过连接螺栓连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：展平辊的中心轴转配在左安装件和右安装件的安装孔内；在进行拆卸时，首先拧下穿设在上止口和下止口之间的连接螺栓，然后操作行车将展平辊吊下，接着拧下穿设在上固定耳和下固定耳之间的固定螺栓，即可取下展平辊；本装置通过止口连接结构将展平辊连接在底座上，展平辊转动连接在左安装件与右安装件之间，左安装件和右安装件均为可拆卸机构，便于拆卸；综上所述，在对展平辊进行更换或者维修时，可以方便快捷的拆卸，节省了大量的时间和人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “长度”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的便于拆卸的展平辊机架，包括底座1和展平辊安装机构，底座1左侧和右侧分别固定有一块固定板2，固定板2的下边沿固定连接在底座1上，固定板2的上边沿沿前后水平方向设置，每块固定板2的上边沿均设有上止口3；展平辊安装机构包括左安装件和右安装件，左安装件和右安装件关于底座1的中线左右对称设置，左安装件和右安装件的尺寸和结构均相同，左安装件与左侧的固定板2连接，右安装件与右侧的固定板2连接。

左安装件包括左安装座4和连接板5，左安装座4的底部开设有半圆形的上凹槽，左安装座4的前侧和后侧均固定设有一个上固定耳10；连接板5的上边沿和下边沿均沿前后水平方向设置，连接板5的上侧开设有与上凹槽对应的下凹槽，下凹槽为半圆形，上凹槽与下凹槽之间形成圆形的安装孔8，连接板5的上边沿固定设有两个下固定耳9，下固定耳9与上固定耳10上下一一对应设置，上固定耳10与对应的下固定耳9之间通过固定螺栓11连接；连接板5的下边沿设有与位于左侧的上止口3对应的下止口12，下止口12与对应的上止口3之间通过连接螺栓13连接。

本装置的具体使用方法为：展平辊14的中心轴装配在左安装件和右安装件的安装孔8内；在进行拆卸时，首先拧下穿设在上止口3和下止口12之间的连接螺栓13，然后操作行车将展平辊14吊下，接着拧下穿设在上固定耳10和下固定耳9之间的固定螺栓11，即可取下展平辊14。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。