一种钢板全位置焊接工作架的制作方法

本实用新型涉及焊接培训用的焊位架，具体的说是用于培训车间需要固定试板的一种全位置焊接工作架。

背景技术：

在锅炉压力容器焊工培训中，焊工在培训焊条电弧焊，单面焊双面成型的过程中，其中板对接焊，平焊、立焊、横焊、仰焊，原来的焊接工作架是固定在焊位架上的，施焊完平焊需要更换立焊工作架，施焊完立焊需要更换横焊工作架，在施焊过程中每个焊接位置都要更换一次，这样即浪费焊工大量时间和更换工作架的次数，无谓的增加了焊工劳动强度，为提高焊接工作效率，减轻焊工多次更换工作架的次数，需要对工作架进行改造。

技术实现要素：

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种钢板全位置焊接工作架，该支架结构简单，操作方便，可多方位转动实现横焊、立焊甚至固定角度的焊接工作。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢板全位置焊接工作架，它包括底座、立柱、固定套管、横支架、夹具，底座为水平钢板，与地面固定连接，立柱与底座垂直固定连接，横支架为水平的圆柱形套管，其一端与固定套管固定连接，固定套管套置在立柱上并通过固定螺钉Ⅰ与立柱固定连接，圆柱形套管上设置有螺纹孔并螺纹连接螺钉Ⅱ，夹具包括固定连接在一起的连接柱和钢板夹板，连接柱外径小于圆柱形套管的内径，连接柱可插入圆柱形套管并通过螺钉Ⅱ与圆柱形套管固定连接，钢板夹板设置有夹缝，夹缝可嵌入钢板，钢板夹板设置有固定螺钉Ⅲ，钢板通过螺钉Ⅲ与钢板夹板固定连接，连接柱的轴线在夹缝中心水平面所在平面上。

进一步地，钢板夹板与连接柱固定连接处设置有卡头，圆柱形套管开口处设置有多个凹槽，卡头可与凹槽嵌接，凹槽包括水平线凹槽Ⅰ、竖直线凹槽Ⅱ、45度角凹槽Ⅲ。

所述的固定套管上设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺钉Ⅰ。

所述的立柱上设置有高度刻度标识，便于横支架的高度调整。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型克服了原有的固定工作架，新的工作架（夹具）可以在横支架圆柱形套管上旋转360度任意旋转，在焊接平焊、仰焊时可将夹具水平固定，焊接立焊、横焊时可将夹具垂直固定，需要进行固定角度如45度角时可调整到相应角度进行固定角度焊接，由于横套管和立柱为可调节式结构，根据每个人的需求高度调节，保证焊接高度及位置的准确性，整个装置具有结构简单，操作方便灵活、可变化焊接角度及高度的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为圆柱形套管端部开口结构示意图。

具体实施方式

如附图所示的一种钢板全位置焊接工作架，它包括底座1、立柱2、固定套管3、横支架、夹具，底座1为水平方形钢板，与地面通过膨胀螺丝进行固定连接，立柱2为圆柱形管与底座1垂直固定连接，横支架为水平的圆柱形套管4，其一端与固定套管3固定连接，固定套管3套置在立柱2上并通过固定螺钉Ⅰ5与立柱2固定连接，圆柱形套管4上设置有螺纹孔并螺纹连接螺钉Ⅱ6，夹具包括固定连接在一起的连接柱7和钢板夹板8，连接柱7外径略小于圆柱形套管4的内径，连接柱7可插入圆柱形套管4并通过螺钉Ⅱ6与圆柱形套管4固定连接，钢板夹板8设置有夹缝，夹缝可嵌入钢板，钢板夹板8设置有固定螺钉Ⅲ9，钢板通过螺钉Ⅲ9与钢板夹板8固定连接，连接柱7的轴线在夹缝中心水平面所在平面上。

进一步地，钢板夹板8与连接柱7固定连接处设置有卡头10，圆柱形套管开口处设置有多个凹槽，卡头10可与凹槽嵌接，凹槽包括水平线凹槽Ⅰ11、竖直线凹槽Ⅱ12、45度角凹槽Ⅲ13。

所述的固定套管3上设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺钉Ⅰ5。