一种打标合格率高的光纤激光打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种打标合格率高的光纤激光打标机。

背景技术：

光纤激光器近年来成为激光物理研究的一个热门，它被一致认为是有可能全面替代固体激光器的新一代产品。光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。

目前市场上的光纤激光打标机在对物件进行打标时，会出现工件滑动的现象，这样光纤激光打标机无法对工件指定位置进行打标的问题，从而导致光纤激光打标机在对工件打标时，工件上的印记出现倾斜的状况，降低了工件打标的合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打标合格率高的光纤激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打标合格率高的光纤激光打标机，包括机箱，所述机箱顶部的右侧设有数控显示屏，所述机箱左侧的顶部设有夹紧器，所述夹紧器包括夹紧器本体，所述夹紧器本体的内腔套接有滑动块，所述滑动块的底部设有连接板，所述连接板的两侧均通过转轮与连接杆活动连接，所述连接杆的一端贯穿夹紧器本体与夹板连接，所述连接板左侧的底部设有锯齿，所述锯齿通过齿轮与电机活动连接，所述连接板右侧的底部设有导向板，所述夹紧器的两侧均设有支撑板，所述支撑板的表面套接有滑块，所述滑块的内侧设有滑板，所述滑板的表面套接有激光聚合器，所述激光聚合器的底部设有激光发射孔，所述数控显示屏与激光聚合器和电机之间电连接。

优选的，所述夹紧器本体的内腔设有滑槽，滑槽的内侧与夹板的底部滑动连接，夹板的内侧设有滑动块，两个所述夹板的形状大小一致。

优选的，所述数控显示屏的底部与机箱的连接处设有支架。

优选的，两个所述滑块的形状大小一致，滑块的内侧与滑板的连接处设有固定件。

优选的，所述机箱的底部设有支撑柱，支撑柱的表面套接有减震弹簧，支撑柱的底部设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光纤激光打标机，夹紧器上的夹紧器本体、夹板、滑动块、连接杆、转轮、连接板、锯齿、电机、齿轮和导向板相配合，在光纤激光打标机对工件进行打标时，对工件起到固定的作用，这样在工件打标时效果更好，避免了光纤激光打标机在对工件打标时，出现工件滑动的现象，从而导致光纤激光打标机在对工件打标时，工件上的印记出现倾斜的状况，提高了工件打标的合格率，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型夹紧器结构示意图。

图中：1机箱、2数控显示屏、3支撑板、4滑块、5滑板、6激光聚合器、7激光发射孔、8夹紧器、81夹紧器本体、82夹板，83滑动块、84连接杆、85转轮、86连接板、87锯齿、88电机、89齿轮、891导向板、9支撑柱、10减震弹簧、11防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种打标合格率高的光纤激光打标机，包括机箱1，机箱1的底部设有支撑柱9，支撑柱9的表面套接有减震弹簧10，支撑柱9的底部设有防滑垫11，通过支撑柱9上的减震弹簧10和防滑垫11，可在光线激光打标机对工件进行打标时，起到防滑和减震的作用，这样就避免了光纤激光打标机在对工件进行打标时，光纤激光打标机出现震动和滑动的现象，机箱1顶部的右侧设有数控显示屏2，数控显示屏2的底部与机箱1的连接处设有支架，机箱1左侧的顶部设有夹紧器8，夹紧器8包括夹紧器本体81，夹紧器本体81的内腔设有滑槽，滑槽的内侧与夹板82的底部滑动连接，夹板82的内侧设有滑动块83，两个夹板82的形状大小一致，夹紧器本体81的内腔套接有滑动块83，滑动块83的底部设有连接板86，连接板86的两侧均通过转轮85与连接杆84活动连接，连接杆84的一端贯穿夹紧器本体81与夹板82连接，连接板86左侧的底部设有锯齿87，锯齿87通过齿轮89与电机88活动连接，连接板86右侧的底部设有导向板891，该光纤激光打标机，夹紧器8上的夹紧器本体81、夹板82、滑动块83、连接杆84、转轮85、连接板86、锯齿87、电机88、齿轮89和导向板891相配合，在光纤激光打标机对工件进行打标时，对工件起到固定的作用，这样在工件打标时效果更好，避免了光纤激光打标机在对工件打标时，出现工件滑动的现象，从而导致光纤激光打标机在对工件打标时，工件上的印记出现倾斜的状况，提高了工件打标的合格率，适合推广使用，夹紧器8的两侧均设有支撑板3，支撑板3的表面套接有滑块4，两个滑块4的形状大小一致，滑块4的内侧与滑板5的连接处设有固定件，滑块4的内侧设有滑板5，通过滑块4和滑板5，可在激光发射孔7进行活动打标的作用，这样就避免了光纤激光打标机不能对各种工件打标的问题，滑板5的表面套接有激光聚合器6，激光聚合器6的底部设有激光发射孔7，数控显示屏2与激光聚合器6和电机88之间电连接。

工作原理：使用时，数控显示屏2发送信号给电机88，电机88带动齿轮89转动，齿轮89与导向板891相配合带动连接板86向下移动，连接板86两侧的转轮85受到力的作用带动连接杆84向下移动，夹板82通过滑槽和连接杆84的带动对工件进行夹紧，通过数控显示屏2发送信号给激光聚合器6，激光聚合器6通过激光发射孔7对工件进行打标即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。