容器筒预卷边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷边设备，尤其涉及一种容器筒的预卷边装置。一种容器筒预卷边装置，包括胀紧夹具，胀紧夹具通过转筒安装在机架上，第一驱动电机驱动转筒并带动胀紧夹具转动；在转筒中心设置有连接杆，驱动块通过连接杆与气缸相连，气缸固定安装在支架上，所述驱动块与胀紧夹具相接触且适配设置；在所述胀紧夹具上方设有预卷边轮，预卷边轮通过调节架活动设置在升降板上，升降板通过升降杆设置在调节板上，调节板通过弹簧安装在所述气缸上方，调节板与调节板上方设置的凸轮配合，凸轮通过凸轮轴设置在机架上，第二驱动电机、减速器电连接驱动凸轮运动；胀紧夹具下方还设置有将容器筒送到位的移动架。本实用新型结构简单，全自动化，有效的提高了卷边质量和效率。
【专利说明】
容器筒预卷边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卷边设备，尤其涉及一种容器筒的预卷边装置。
【背景技术】
[0002]在容器筒的卷边生产工艺中，有一道工序为预卷边工序，为后续的卷边工序打下基础。现有的预卷边设备的工作方式为将需要预卷边的容器筒固定到支撑模板上，靠上部用形状的模具向下挤压，使容器筒的边沿发生强制的挤压变形达到卷边的目的，这样的缺点是一旦容器筒的放置有稍微的偏移或者表面有缺陷，由于挤压工艺的不可控性，容易将容器筒挤裂，废品率比较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种容器筒预卷边装置，其结构简单，全自动化，有效的提高了卷边质量和效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种容器筒预卷边装置，包括胀紧夹具，胀紧夹具通过转筒安装在机架上，第一驱动电机驱动转筒并带动胀紧夹具转动;在转筒中心设置有连接杆，驱动块通过连接杆与气缸相连，气缸固定安装在支架上，所述驱动块与胀紧夹具相接触且适配设置;在所述胀紧夹具上方设有预卷边轮，预卷边轮通过调节架活动设置在升降板上，升降板通过升降杆设置在调节板上，调节板通过弹簧安装在所述气缸上方，调节板与调节板上方设置的凸轮配合，凸轮通过凸轮轴设置在机架上，第二驱动电机、减速器电连接驱动凸轮运动;胀紧夹具下方还设置有将容器筒送到位的移动架。
[0005]所述的胀紧夹具包括胀紧块，胀紧块呈扇形，且绕所述驱动块四周均匀设置，胀紧块外侧设有卡槽，卡槽内设有紧固弹簧，胀紧块与驱动块的接触面为倒滑面。
[0006]所述的胀紧块的数量为2-10个。
[0007]在与调节架连接处的升降板上设有调节架移动槽，调节架通过螺钉在调节架移动槽内调整位置。
[0008]所述的预卷边轮沿环向均匀的设置有2-5处。
[0009]所述调节板上设置有与凸轮配合的轴承。
[0010]所述减速器还与电子控制系统相连。
[0011 ]所述的预卷边轮包括主轮和设置在主轮两侧的副轮，主轮与副轮一体设置，在主轮与副轮之间形成预卷边槽。且预卷边轮可以根据预卷边角度的不同进行不同规格的预卷边轮的更换。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型将容器筒在内部胀紧，采用预卷边轮进行预卷边，保证了预卷边工作的稳定，提高了卷边质量，大大降低了废品率;预卷边轮的规格和其距离容器筒的位置可调，可以根据不同的需要进行调整，适用性广；实现了自动化，提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构原理不意图；
[0014]图2为本实用新型凸轮连接原理示意图；
[0015]图3为本实用新型预卷边轮的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]实施例1:如图1-3所示，一种容器筒预卷边装置，包括胀紧夹具I，胀紧夹具I通过转筒2安装在机架4上，第一驱动电机3驱动转筒2并带动胀紧夹具I转动;在转筒2中心设置有连接杆6，驱动块5通过连接杆6与气缸7相连，气缸7固定安装在支架4上，所述驱动块5与胀紧夹具I相接触且适配设置;在所述胀紧夹具I上方设有预卷边轮8，预卷边轮8通过调节架17活动设置在升降板9上，升降板9通过升降杆10设置在调节板11上，调节板11通过弹簧12安装在所述气缸7上方，调节板11与调节板上方设置的凸轮13配合，凸轮13通过凸轮轴设置在机架4上，第二驱动电机15、减速器14电连接驱动凸轮13运动;胀紧夹具I下方还设置有将容器筒20送到位的移动架19。所述的胀紧夹具I包括胀紧块la，胀紧块Ia呈扇形，且绕所述驱动块5四周均匀设置，胀紧块Ia外侧设有卡槽lb，卡槽Ib内设有紧固弹簧18，胀紧块Ia与驱动块5的接触面为倒滑面lc。所述的胀紧块Ia的数量为2-10个。在与调节架17连接处的升降板9上设有调节架移动槽，调节架17通过螺钉在调节架移动槽内调整位置。所述的预卷边轮8沿环向均匀的设置有2-5处。所述调节板11上设置有与凸轮13配合的轴承16。所述减速器14还与电子控制系统21相连。所述的预卷边轮8包括主轮和设置在主轮两侧的副轮，主轮与副轮一体设置，在主轮与副轮之间形成预卷边槽8a。且预卷边轮8可以根据预卷边角度的不同进行不同规格的预卷边轮的更换。
[0018]工作原理:上一工序的容器筒20经移动架19移动到胀紧夹具I正下方，移动架19上移，将容器筒20上延送至超过胀紧夹具I低于预卷边轮8的位置;气缸7提拉驱动快5，带动胀紧块Ia沿径向向外侧移动，将容器筒20胀紧;第一驱动电机3驱动胀紧夹具I带动容器筒20旋转到定速;第二驱动电机15驱动凸轮13，凸轮13的大径转到下方，驱动预卷边轮8下移，与容器筒20接触，进行预卷边工作。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种容器筒预卷边装置，其特征在于，包括胀紧夹具，胀紧夹具通过转筒安装在机架上，第一驱动电机驱动转筒并带动胀紧夹具转动;在转筒中心设置有连接杆，驱动块通过连接杆与气缸相连，气缸固定安装在支架上，所述驱动块与胀紧夹具相接触且适配设置;在所述胀紧夹具上方设有预卷边轮，预卷边轮通过调节架活动设置在升降板上，升降板通过升降杆设置在调节板上，调节板通过弹簧安装在所述气缸上方，调节板与调节板上方设置的凸轮配合，凸轮通过凸轮轴设置在机架上，第二驱动电机、减速器电连接驱动凸轮运动；胀紧夹具下方还设置有将容器筒送到位的移动架。2.如权利要求1所述的容器筒预卷边装置，其特征在于，所述的胀紧夹具包括胀紧块，胀紧块呈扇形，且绕所述驱动块四周均匀设置，胀紧块外侧设有卡槽，卡槽内设有紧固弹簧，胀紧块与驱动块的接触面为倒滑面。3.如权利要求2所述的容器筒预卷边装置，其特征在于，所述的胀紧块的数量为2-10个。4.如权利要求1所述的容器筒预卷边装置，其特征在于，在与调节架连接处的升降板上设有调节架移动槽，调节架通过螺钉在调节架移动槽内调整位置。5.如权利要求1所述的容器筒预卷边装置，其特征在于，所述的预卷边轮沿环向均匀的设置有2-5处。6.如权利要求1所述的容器筒预卷边装置，其特征在于，所述调节板上设置有与凸轮配合的轴承。7.如权利要求1所述的容器筒预卷边装置，其特征在于，所述减速器还与电子控制系统相连。8.如权利要求1至7任一所述的容器筒预卷边装置，其特征在于，所述的预卷边轮包括主轮和设置在主轮两侧的副轮，主轮与副轮一体设置，在主轮与副轮之间形成预卷边槽。
【文档编号】B21D19/12GK205701999SQ201620644725
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】陆洪涛
【申请人】陆洪涛