本实用新型属于调直机结构设计技术领域,尤其是涉及一种具有紧固调节功能的调直机。
背景技术:
在现有的技术中,金属钢管或者钢板一般主要用作主框架或者连接杆等使用,金属材料在加热完成后,冷却过程中容易出现金属材料的收缩变形,由于金属材料具有较长的长度,在局部微小的弯曲也能够导致金属材料整体弯曲,因此企业需要对金属材料进行调直处理,目前大多数企业采用人工控制的下压机构对金属进行调直,金属材料的调直需要操作人员具有一定的操作经验,而且普通的调直机只能够对固定尺寸的金属材料进行调直操作,不能够对不同尺寸的金属材料进行有效的固定和调直,限制了调直机的使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种具有紧固调节功能的调直机,该调直机具有紧固调节功能,使其能够对不同尺寸的金属材料进行有效的挤压固定,提高了调直机的适用范围。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有紧固调节功能的调直机,包括紧固装置和挤压装置,其特征在于:所述紧固装置包括支撑结构架、固定槽、水平调节杆、水平挤压板、水平挤压板连接杆、支撑台、支撑台连接板和支撑台驱动器,所述固定槽设置在所述支撑结构架上,所述水平调节杆固定在所述支撑结构架的底端,所述水平挤压板通过所述水平挤压板连接杆与所述水平调节杆相连,所述支撑台通过所述支撑台连接板与所 述支撑台驱动器一端相连,所述支撑台驱动器另一端与所述支撑结构架相连,所述紧固装置通过所述支撑结构架与所述挤压装置相连,所述挤压装置包括挤压驱动机固定台、挤压驱动机、挤压杆、挤压连接板和挤压头,所述挤压驱动机固定台与所述紧固装置的所述支撑结构架相连,所述挤压驱动机固定在所述挤压驱动机固定台上,所述挤压驱动机与所述挤压杆一端相连,所述挤压杆另一端通过所述挤压连接板与所述挤压头相连。
优选地,所述紧固装置的所述支撑结构架内定距离地设置有两个所述支撑台和两对所述水平挤压板,所述挤压装置的所述挤压头设置与两个所述支撑台中间。
优选地,所述紧固装置的所述水平挤压板为弧形结构,并且所述水平挤压板中间设置有滑动槽,所述水平挤压板与所述水平挤压板连接杆相连位置设置有压力感应器,所述水平挤压板表面设置有防滑凸起。
优选地,所述紧固装置的所述支撑台连接板内设置有压力感应器。
优选地,所述挤压装置的所述挤压头为弧形结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该调直机具有调整功能,使其能够根据紧固目标的宽度进行紧固调节,并且支撑台能够通过支撑台驱动器进行高度调节,能够保证金属材料一直处于最佳的紧固位置,提高了调直机的紧固型,扩大了调直机的使用灵活性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型水平挤压板的结构示意图。
图中:1、紧固装置;1-1、支撑结构架;1-2、固定槽;1-3、水平调节 杆;1-4、水平挤压板;1-5、水平挤压板连接杆;1-6、支撑台;1-7、支撑台连接板;1-8、支撑台驱动器;2、挤压装置;2-1、挤压驱动机固定台;2-2、挤压驱动机;2-3、挤压杆;2-4、挤压连接板;2-5、挤压头。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种具有紧固调节功能的调直机,包括紧固装置1和挤压装置2,紧固装置1包括支撑结构架1-1、固定槽1-2、水平调节杆1-3、水平挤压板1-4、水平挤压板连接杆1-5、支撑台1-6、支撑台连接板1-7和支撑台驱动器1-8,固定槽1-2设置在支撑结构架1-1上,水平调节杆1-3固定在支撑结构架1-1的底端,水平挤压板1-4通过水平挤压板连接杆1-5与水平调节杆1-3相连,支撑台1-6通过支撑台连接板1-7与支撑台驱动器1-8一端相连,支撑台驱动器1-8另一端与支撑结构架1-1相连,紧固装置1通过支撑结构架1-1与挤压装置2相连,挤压装置2包括挤压驱动机固定台2-1、挤压驱动机2-2、挤压杆2-3、挤压连接板2-4和挤压头2-5,挤压驱动机固定台2-1与紧固装置1的支撑结构架1-1相连,挤压驱动机2-2固定在挤压驱动机固定台2-1上,挤压驱动机2-2与挤压杆2-3一端相连,挤压杆2-3另一端通过挤压连接板2-4与挤压头2-5相连。
优选地,紧固装置1的支撑结构架1-1内定距离地设置有两个支撑台1-6和两对水平挤压板1-4,挤压装置2的挤压头2-5设置与两个支撑台1-6中间。
优选地,紧固装置1的水平挤压板1-4为弧形结构,并且水平挤压板1-4中间设置有滑动槽,水平挤压板1-4与水平挤压板连接杆1-5相连位置设置有压力感应器,水平挤压板1-4表面设置有防滑凸起。
优选地,紧固装置1的支撑台连接板1-7内设置有压力感应器。
优选地,挤压装置2的挤压头2-5为弧形结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该调直机具有调整功能,使其能够根据紧固目标的宽度进行紧固调节,并且支撑台能够通过支撑台驱动器进行高度调节,能够保证金属材料一直处于最佳的紧固位置,提高了调直机的紧固型,扩大了调直机的使用灵活性。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。