一种电梯导轨倒角加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电梯导轨加工技术领域，尤其是一种电梯导轨倒角加工装置，包括倒角机、电梯导轨和送料装置，所述倒角机包括机座，且机座上设置有立柱，所述立柱的下端安装有可升降倒角装置，所述机座在可升降倒角装置的左端设置有第一伸缩装置，所述机座的上端设置有与电梯导轨匹配的侧压紧装置，所述送料装置包括底座，本装置设计的电梯导轨倒角加工装置能够取代现有手工翻转操作的倒角方式，自动化程度高，大大降低了工人的劳动量和企业的劳动力成本，而且该倒角机能够一次性完成多个孔的倒角工作，节省了作业时间，提高了生产效率，因此具有很高的实用价值。
【专利说明】
一种电梯导轨倒角加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电梯导轨加工技术领域，具体为一种电梯导轨倒角加工装置。
【背景技术】
[0002]电梯导轨在生产过程中需要对电梯导轨的连接孔进行倒角处理，现有的倒角方式主要是人工翻转操作，每名工人每天需要翻转五百次左右，而电梯导轨重量在35kg到225kg，因此是一个体力活，不仅工作效率低，而且劳动成本大，如果能够发明一种能够自动化倒角的装置进行电梯导轨倒角操作就能够解决此类问题，为此我们提供了一种电梯导轨倒角加工装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种电梯导轨倒角加工装置。所述倒角加工装置具有自动化程度高、生产成本低等特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种电梯导轨倒角加工装置，包括倒角机、电梯导轨和送料装置，所述倒角机包括机座，且机座上设置有立柱，所述立柱的下端安装有可升降倒角装置，所述机座在可升降倒角装置的左端设置有第一伸缩装置，且机座在可升降倒角装置的右端设置有第二伸缩装置，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置的下端均驱动有压紧块，所述压紧块的下端一体成型有限位挡板，所述机座的上端设置有与电梯导轨匹配的侧压紧装置，所述送料装置包括底座，且底座上通过升降装置驱动有升降架，所述升降架上设置有用于放置电梯导轨的第一滚轴，且升降架的上端设置有转动装置，且转动装置的上端驱动有支架，所述支架的上端通过两个对称的支臂分别安装有滚轮，且滚轮与电梯导轨的“T”字形下端卡紧，所述底座的上端设置有用于支撑电梯导轨的第二滚轴，且升降架的右端设置有立板，所述立板上安装有驱动电梯导轨的推动装置，且倒角机的左右两端均布置有送料装置。
[0005]优选的，所述转动装置为伺服电机，且转动装置在升降架上均布有至少两个。
[0006]优选的，所述可升降倒角装置的下端设置有倒角钻，且倒角钻的数量与电梯导轨上待倒角孔数量匹配。
[0007]优选的，所述升降装置为液压升降装置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的电梯导轨倒角加工装置能够取代现有手工翻转操作的倒角方式，自动化程度高，大大降低了工人的劳动量和企业的劳动力成本，而且该倒角机能够一次性完成多个孔的倒角工作，节省了作业时间，提高了生产效率，同时采用倒角钻在电梯导轨上方的布置方式，有利于排肩，因此具有很高的实用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型倒角机结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型送料装置结构示意图。
[0012]图中:I倒角机、101机座、102限位挡板、103第一伸缩装置、104立柱、105第二伸缩装置、106可升降倒角装置、107压紧块、108侧压紧装置、2电梯导轨、3送料装置、301第一滚轴、302升降装置、303底座、304转动装置、305支架、306滚轮、307推动装置、308立板、309第二滚轴、310升降架。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:
[0015]—种电梯导轨倒角加工装置，包括倒角机1、电梯导轨2和送料装置3，倒角机I包括机座101，且机座101上设置有立柱104，立柱104的下端安装有可升降倒角装置106，机座101在可升降倒角装置106的左端设置有第一伸缩装置103，且机座101在可升降倒角装置106的右端设置有第二伸缩装置105，第一伸缩装置103和第二伸缩装置105的下端均驱动有压紧块107，压紧块107的下端一体成型有限位挡板102，机座101的上端设置有与电梯导轨2匹配的侧压紧装置108。
[0016]本装置的送料装置3包括底座303，且底座303上通过升降装置302驱动有升降架310，升降架310上设置有用于放置电梯导轨2的第一滚轴301，且升降架310的上端设置有转动装置304，且转动装置304的上端驱动有支架305，支架305的上端通过两个对称的支臂分别安装有滚轮306，且滚轮306与电梯导轨2的“T”字形下端卡紧。
[0017]本装置底座303的上端设置有用于支撑电梯导轨2的第二滚轴309，且升降架310的右端设置有立板308，立板308上安装有驱动电梯导轨2的推动装置307，且倒角机I的左右两端均布置有送料装置3，转动装置304为伺服电机，且转动装置304在升降架310上均布有至少两个，可升降倒角装置106的下端设置有倒角钻，且倒角钻的数量与电梯导轨2上待倒角孔数量匹配，升降装置302为液压升降装置。
[0018]本装置工作时首先将电梯导轨2放置于位于倒角机I右端的升降架310的第一滚轴301上，此时滚轮306在转动装置304的驱动下将电梯导轨2的“T”字形下端卡紧定位，同时升降架310在升降装置302驱动下下降，并由第二滚轴309承载电梯导轨2，随后电梯导轨2在推动装置307的驱动下进入倒角机I的加工位置，第一伸缩装置103驱动的限位挡板102下放对电梯导轨2进行限位，并通过第二伸缩装置105驱动的压紧块107和侧压紧装置108固定电梯导轨2的位置，可升降倒角装置106下放对电梯导轨2对电梯导轨2的左端进行倒角，倒角完毕后，限位挡板102、侧压紧装置108和压紧块107松开，电梯导轨2运送至位于倒角机I左端的送料装置3，反向重复上述过程即可对电梯导轨2的右端进行倒角，随后两端均倒角完毕的电梯导轨2被卸下，重复以上过程即可进行下一轮倒角加工。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电梯导轨倒角加工装置，包括倒角机(I)、电梯导轨(2)和送料装置(3)，其特征在于:所述倒角机(I)包括机座(101)，且机座(101)上设置有立柱(104)，所述立柱(104)的下端安装有可升降倒角装置(106)，所述机座(101)在可升降倒角装置(106)的左端设置有第一伸缩装置(103)，且机座(101)在可升降倒角装置(106)的右端设置有第二伸缩装置(105)，所述第一伸缩装置(103)和第二伸缩装置(105)的下端均驱动有压紧块(107)，所述压紧块(107)的下端一体成型有限位挡板(102)，所述机座(101)的上端设置有与电梯导轨(2)匹配的侧压紧装置(108)，所述送料装置(3)包括底座(303)，且底座(303)上通过升降装置(302)驱动有升降架(310)，所述升降架(310)上设置有用于放置电梯导轨(2)的第一滚轴(301),且升降架(310)的上端设置有转动装置(304)，且转动装置(304)的上端驱动有支架(305)，所述支架(305)的上端通过两个对称的支臂分别安装有滚轮(306)，且滚轮(306)与电梯导轨(2)的“T”字形下端卡紧，所述底座(303)的上端设置有用于支撑电梯导轨(2)的第二滚轴(309)，且升降架(310)的右端设置有立板(308)，所述立板(308)上安装有驱动电梯导轨(2)的推动装置(307)，且倒角机(I)的左右两端均布置有送料装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨倒角加工装置，其特征在于:所述转动装置(304)为伺服电机，且转动装置(304)在升降架(310)上均布有至少两个。3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨倒角加工装置，其特征在于:所述可升降倒角装置(106)的下端设置有倒角钻，且倒角钻的数量与电梯导轨(2)上待倒角孔数量匹配。4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨倒角加工装置，其特征在于:所述升降装置(302)为液压升降装置。
【文档编号】B23D79/00GK205702718SQ201620662081
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】庄卫东, 黄涤, 张凯, 倪军, 程枢男
【申请人】马拉兹(江苏)电梯导轨有限公司