一种食品脱水机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种食品脱水机。

背景技术：

压榨脱水处理设备是食品、饮料加工等行业加工工艺过程中的重要设备。目前国内外压榨脱水设备主要有: 普通螺旋压榨脱水机、带式压滤机、板框式压滤机、锥盘压榨脱水机、同向或异向双螺旋压榨脱水机等。目前食品脱水机存在着脱水效率低以及清理不及时的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食品脱水机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种食品脱水机，包括机架、驱动机、机壳和脱水轴，所述机壳通过支撑杆设置在机架上，所述机壳的上下两侧设置有进料口和出料口以及出水口，所述驱动机包括高压驱动机和低压驱动机，所述高压驱动机和低压驱动机分别设置在机架两侧，所述脱水轴包括高压螺旋体和低压螺旋体，所述脱水轴上设置有螺旋叶片，所述高压螺旋体和低压螺旋体通过芯轴连接，所述高压螺旋体和低压螺旋体分别与高压驱动机和低压驱动机连接。

优选的，所述机壳的下侧设置有定刀，所述低压螺旋体上设置有动刀。

优选的，所述机壳的上侧设置有压力传感器。

优选的，所述机壳的上侧设置有清理结构，所述清理结构包括喷水头和水箱，所述喷水头和水箱之间通过软管连接，所述软管上设置有压力阀。

优选的，所述机壳的内侧设置有消毒管。

优选的，所述出料口处设置有笼网。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种食品脱水机，所述机壳的下侧设置有定刀，所述低压螺旋体上设置有动刀，可以在脱水之前对物料进行切块处理，为下一步脱水处理提供了有利条件，所述机壳的上侧设置有压力传感器，可以实时监测机壳内物料的容量，为高效脱水提供基础，所述机壳的上侧设置有清理结构，可以随时对杂质进行清理，所述机壳的内侧设置有消毒管，在脱水的同时进行消毒处理，减少脱水过程引起的变质现象，所述出料口处设置有笼网，可以减少固液分离操作，提高脱水效率，该食品脱水机具有脱水效率高以及清理及时的优点，前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的一种食品脱水机的结构示意图；

图2是清理结构的结构示意图。

其中：1-机架、2-机壳、3-脱水轴、4-支撑杆、5-进料口、6-出料口、7-出水口、8-高压驱动机、9-低压驱动机、10-高压螺旋体、11-低压螺旋体、12-螺旋叶片、13-芯轴、14-定刀、15-动刀、16-压力传感器、17-清理结构、18-喷水头、19-水箱、20-软管、21-压力阀、22-消毒管、23-笼网。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种食品脱水机，包括机架1、驱动机、机壳2和脱水轴3，所述机壳2通过支撑杆4设置在机架1上，所述机壳2的上下两侧设置有进料口5和出料口6以及出水口7，所述驱动机包括高压驱动机8和低压驱动机9，所述高压驱动机8和低压驱动机9分别设置在机架1两侧，所述脱水轴3包括高压螺旋体10和低压螺旋体11，所述脱水轴3上设置有螺旋叶片12，所述高压螺旋体10和低压螺旋体11通过芯轴13连接，所述高压螺旋体10和低压螺旋体11分别与高压驱动机8和低压驱动机9连接。

此外，如图2所示，所述机壳2的下侧设置有定刀14，所述低压螺旋体11上设置有动刀15，所述机壳2的上侧设置有压力传感器16，所述机壳2的上侧设置有清理结构17，所述清理结构17包括喷水头18和水箱19，所述喷水头18和水箱19之间通过软管20连接，所述软管20上设置有压力阀21，所述机壳2的内侧设置有消毒管22，所述出料口6处设置有笼网23。

基于上述，本实用新型提供了一种食品脱水机，所述机壳的下侧设置有定刀，所述低压螺旋体上设置有动刀，可以在脱水之前对物料进行切块处理，为下一步脱水处理提供了有利条件，所述机壳的上侧设置有压力传感器，可以实时监测机壳内物料的容量，为高效脱水提供基础，所述机壳的上侧设置有清理结构，可以随时对杂质进行清理，所述机壳的内侧设置有消毒管，在脱水的同时进行消毒处理，减少脱水过程引起的变质现象，所述出料口处设置有笼网，可以减少固液分离操作，提高脱水效率，该食品脱水机具有脱水效率高以及清理及时的优点，前景广阔。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。