一种数控机床用配重块可加固导向杆支撑模块的制作方法

文档序号:12536683阅读:492来源:国知局
一种数控机床用配重块可加固导向杆支撑模块的制作方法与工艺

本实用新型涉及数控机床用配件领域,尤其涉及一种数控机床用配重块可加固导向杆支撑模块。



背景技术:

现有的一些数控机床用配重块导向杆支架结构设计不合理,导向不方便,在使用时不能固定导向杆容易导致导向杆变形。

现有技术公开了申请号为:201020695647.8的一种数控机床用配重块导向杆支架,该实用新型包括支架本体,支架本体为阶梯结构,所述阶梯结构的支架本体包括上垂直段、水平段和下垂直段,在上垂直段上设有第一椭圆形导向孔,在下垂直段上设有固定孔,在固定孔的上侧和下侧分别设有第二椭圆形导向孔和第三椭圆形导向孔,该实用新型结构设计合理,导向方便;但是,该实用新型在容易松动,导向杆容易滑动不牢固,没有加固。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种数控机床用配重块可加固导向杆支撑模块,解决了上述实用新型容易松动,导向杆容易滑动不牢固,没有加固的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种数控机床用配重块可加固导向杆支撑模块,其结构包括主垂直块、上凸结构、上垂直块、下垂直块、下凸结构、下支撑杆、上支撑杆、螺旋纹路、加固钳、上椭圆导向孔、下椭圆导向孔、主固定孔、辅助固定孔;所述主垂直块上侧与所述上垂直块连接,所述主垂直块上下侧与所述下垂直块连接,所述上垂直块顶部设有上凸结构,所述上凸结构上设有上支撑杆,所述上支撑杆通过螺旋纹路与加固钳连接,所述下垂直块底部设有下凸结构,所述下凸结构上设有下支撑杆,所述下支撑杆通过螺旋纹路与加固钳连接,所述上垂直块上设有上椭圆导向孔,所述上椭圆导向孔左右两侧各设有一个辅助固定孔,所述下垂直块上设有下椭圆导向孔,所述下椭圆导向孔左右两侧各设有一个辅助固定孔,所述主垂直块上设有主固定孔,所述主固定孔左右各一个。

进一步的,所述加固钳由旋帽、右钳体、左钳体、加固口和固定螺栓组成;

进一步的,所述右钳体和左钳体与旋帽连接;

进一步的,所述加固口由右钳体和左钳体闭合组成;

进一步的,所述右钳体和左钳体通过固定螺栓加固锁紧;

进一步的,所述加固钳为不易断裂的材质构成,可承受一定的重量。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:固定牢靠,设计结构合理,导向方便,在使用中可对不同型号的导向杆进行加固。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型一种数控机床用配重块可加固导向杆支撑模块侧面图;

图2为本实用新型一种数控机床用配重块可加固导向杆支撑模块正面结构图;

图3为本实用新型的加固钳结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2、图3,一种数控机床用配重块可加固导向杆支撑模块,其结构包括主垂直块1、上凸结构2、上垂直块3、下垂直块4、下凸结构5、下支撑杆6、上支撑杆7、螺旋纹路8、加固钳9、上椭圆导向孔10、下椭圆导向孔11、主固定孔12、辅助固定孔13;所述主垂直块1上侧与所述上垂直块3连接,所述主垂直块1上下侧与所述下垂直块4连接,所述上垂直块3顶部设有上凸结构2,所述上凸结构2上设有上支撑杆7,所述上支撑杆7通过螺旋纹路8与加固钳9连接,所述下垂直块4底部设有下凸结构5,所述下凸结构5上设有下支撑杆6,所述下支撑杆6通过螺旋纹路8与加固钳9连接,所述上垂直块3上设有上椭圆导向孔10,所述上椭圆导向孔10左右两侧各设有一个辅助固定孔13,所述下垂直块4上设有下椭圆导向孔11,所述下椭圆导向孔11左右两侧各设有一个辅助固定孔13,所述主垂直块1上设有主固定孔12,所述主固定孔12左右各一个;进一步的,所述加固钳9由旋帽91、右钳体92、左钳体93、加固口94和固定螺栓95组成;进一步的,所述右钳体92和左钳体93与旋帽91连接;进一步的,所述加固口94由右钳体92和左钳体93闭合组成;进一步的,所述右钳体92和左钳体93通过固定螺栓95加固锁紧;进一步的,所述加固钳9为不易断裂的材质构成,可承受一定的重量。

在使用中只需要用螺栓固定主固定孔12,就可以将此产品固定,然后根据需要调整角度,在通过辅助固定孔13进行进一步的固定,在使用中导向杆穿过上椭圆导向孔10和下椭圆导向孔11时,可以使用加固钳9固定,减少了机床在工作中因导向杆的松动导致的一系列问题。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:固定牢靠,设计结构合理,导向方便,在使用中可对不同型号的导向杆进行加固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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