一种预应力钢筋镦头夹具的制作方法

本实用新型涉及一种钢筋生产装置领域，尤其涉及一种预应力钢筋镦头夹具。

背景技术：

在预应力轨枕生产中，因预应力钢筋截面较细，镦头普遍采用液压冷镦机。我们认为：液压冷镦机速度慢、工效低；夹片形状复杂，加工困难。冷镦机所用的夹片为圆锥形三瓣均分式，一般单位无法加工。而且夹片外侧的弹簧顶销极易折断，修复又很困难，所以耗量很大。

技术实现要素：

为了解决上述问题；本实用新型提供一种预应力钢筋镦头夹具，该预应力钢筋镦头夹具采用对称夹块夹紧结构，不仅夹块结构非常简单，加工极其容易，而且可以正反两面；而且一付夹块可顶四付使用，节约生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预应力钢筋镦头夹具，包括夹具体、夹头、夹块、镦模、锤头、夹紧弹簧、曲轴连杆、张开弹簧、定位销；所述镦模安装在锤头左侧，锤头右侧连接有曲轴连杆；夹头位于夹具体内侧，夹头与夹具体之间设有张开弹簧，夹头与锤头之间安装有夹紧弹簧；夹块安装在夹头的圆孔内，一端抵住夹头底面，在夹块的销孔内设有定位销与夹头固定，以防止夹块在夹头内偏转。

优选的，所述夹头为楔形结构，由于张开弹簧斜向推力的作用而沿夹具体的斜面运动而自动张开。

优选的，所述夹块上设有两对称卡槽，便于钢筋的夹紧，且加工极其容易，而且可以正反两面、倒头顺头调换使用。

本实用新型，一种预应力钢筋镦头夹具：当锤头在曲轴连杆带动下处于回程阶段时，两个背面为斜面的楔形夹头由于张开弹簧斜向推力的作用而沿夹具体的斜面运动而自动张开。反之，当锤头在工作行程时，夹紧弹簧的端面首先抵住两夹头端面而将其向前推移，并逐渐向中心合拢。随着锤头的继续前移，夹紧弹簧受到压缩，它给予两夹头的推力不断增加，夹块给予钢筋的夹紧力也不断增大，直至锤头到达行程终点完成钢筋镦头为止。因此锤头每作一次往复运动即可完成一个镦头的镦制。

本实用新型一种预应力钢筋镦头夹具，其有益效果是：

1)该预应力钢筋镦头夹具的夹块结构非常简单，加工极其容易，而且可以正反两面、倒头顺头调换使用；

2)该预应力钢筋镦头夹具的夹块当一端被磨损，可以调头安装，若该面的两端都被磨损，则可反一面重新安装使用；

3)该预应力钢筋镦头夹具的一付夹块可顶四付使用，节约生产成本；方便顺手，维修也很简单，从未因夹块供应或故障而影响生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种预应力钢筋镦头夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种预应力钢筋镦头夹具的右视图。

图3是本实用新型一种预应力钢筋镦头夹具的夹块的结构示意图。

图中，1、夹具体，2、夹头，3、夹块，4、镦模，5、锤头，6、夹紧弹簧，7、曲轴连杆，8、张开弹簧，9、定位销，11、卡槽。

具体实施方式

请参照图1、图2，本具体实施例，包括夹具体、夹头、夹块、镦模、锤头、夹紧弹簧、曲轴连杆、张开弹簧、定位销；所述镦模安装在锤头左侧，锤头右侧连接有曲轴连杆；夹头位于夹具体内侧，夹头与夹具体之间设有张开弹簧，夹头与锤头之间安装有夹紧弹簧；夹块安装在夹头的圆孔内，一端抵住夹头底面，在夹块的销孔内设有定位销与夹头固定，以防止夹块在夹头内偏转。

请参照图1、图2，所述夹头为楔形结构，由于张开弹簧斜向推力的作用而沿夹具体的斜面运动而自动张开。

请参照图3，本具体实施例，所述夹块上设有两对称卡槽，便于钢筋的夹紧，且加工极其容易，而且可以正反两面、倒头顺头调换使用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范内。