一种冲孔生产主机的制作方法

文档序号:11814773阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冲孔生产主机,包括底座和冲孔装置,液压动力装置及电气控制装置,其特征在于:所述的底座上设有固定机座、移动机座和移动机座驱动装置,所述的冲孔装置包括左冲孔装置和右冲孔装置,左冲孔装置设置于移动机座上,右冲孔装置设置于固定机座上。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的底座上设有第一导轨,移动机座驱动装置驱动移动机座可沿第一导轨作Y向移动;

移动机座驱动装置包括:

伺服动力装置,固定于底座上,

丝杠,一端与伺服动力装置相连,

丝母,连接于移动机座下部,与丝杠相啮合;

所述的左冲孔装置与右冲孔装置结构相同、左右对称布置。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的左冲孔装置包括:

模架,包括左立板、右立板和底板,截面呈U形,通过底板固定于移动机座的右端,

至少一个凹模,设置于模架的右立板上,

冲头,与凹模相对应,左端连接于冲头杆上,

冲头杆,可在模架左立板的导向孔中滑动,右端通过冲头螺母与冲头相连,左端设有T形头,

液压动力缸,固定于移动机座的左端,

第二导轨,固连于移动机座上,

压头,位于模架与液压动力缸之间,可沿第二导轨作Y向移动,左侧面与液压动力缸的杆端相连,右端设有与冲头杆相对应的竖向T形槽,冲头杆的T形头位于该T形槽内,冲头杆的T形头与T形槽的底面之间设有换模孔,

换模装置,与冲头杆相对应,安装于压头上,

回弹装置,设置于压头与冲头杆之间,使得冲头杆的T形头始终远离T形槽的底面,

上侧压料装置,安装于模架左立板的上部,

侧面压料装置,安装于模架左立板的右侧部。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的上侧压料装置包括气缸支架、上侧压料气缸、导柱、导套、无油轴承、上压料板、上压料块;气缸支架左侧的下端部连接于模架左立板的上部,上侧压料气缸竖向安装在气缸支架右侧的下端部,上侧压料气缸的活塞杆与上压料板相连接,导套安装在气缸支架上,导套内侧安装有无油轴承,导柱可沿无油轴承滑动,导柱的下端与上压料板相连接,上压料块连接于上压料板的下底面上。

5.根据权利要求3所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的上侧压料装置包括气缸支架、上侧压料气缸、导柱、导套、直线轴承、上压料板、上压料块;气缸支架左侧的下端部连接于模架左立板的上部,上侧压料气缸竖向安装在气缸支架右侧的下端部,上侧压料气缸的活塞杆与上压料板相连接,导套安装在气缸支架上,导套内侧安装有直线轴承,导柱可沿直线轴承滑动,导柱的下端与上压料板相连接,上压料块连接于上压料板的下底面上。

6.根据权利要求3所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的上侧压料装置包括气缸支架、多轴气缸、上压料板、上压料块;气缸支架左侧的下端部连接于模架左立板的上部,多轴气缸竖向安装在气缸支架右侧的下端部,多轴气缸的活塞杆与上压料板相连接,上压料块连接于上压料板的下底面上。

7.根据权利要求3所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的侧面压料装置包括侧面液压动力缸、侧压料板、侧压料块;侧面液压动力缸安装在模架右立板的内侧面上,侧压料板与侧面液压动力缸的活塞杆相连接,侧压料块与侧压料板相连接;侧压料块与侧压料板上均设有与冲头相对应的通孔,冲头可从通孔中穿过。

8.根据权利要求3所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的回弹装置包括弹簧及弹簧轴;弹簧轴的左段与右段之间设有凸环,弹簧套装在弹簧轴的左段,弹簧轴安装于压头上设置的盲孔内,弹簧轴的左段与凸环可在盲孔内滑动,弹簧轴的右段伸出盲孔外、端部与冲头杆T形头接触;

所述的换模装置包括气缸座、换模气缸、垫块;气缸座连接于压头的上部,换模气缸竖向安装在气缸座上,换模气缸的活塞杆与垫块相连接,垫块由换模气缸带动可在压头的换模孔内作Z向滑动;垫块上具有下端敞口的凹形槽,可容弹簧轴的右段穿过。

9.根据权利要求1或2所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的底座上设有连接支座,连接支座上设有定位装置和浮动支撑装置A,移动机座上设有与浮动支撑装置A相对应的浮动支撑装置B;

定位装置包括定位装置A和定位装置B,定位装置A设置于浮动支撑装置A的前部,定位装置B设置于定位装置A的右侧与定位装置A相对应。

10.根据权利要求9所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的定位装置A包括定位座A、定位轴A、定位辊A;定位辊A内安装有轴承A、转动连接于定位轴的上端,定位轴的下端连接于定位座A上,定位座A固定于连接支座上;

所述的定位装置B包括第三导轨、定位气缸座、定位轴B、定位辊B、定位气缸、连接板、连接块;第三导轨、定位气缸座固定于连接支座上,定位气缸连接于定位气缸座上,连接板的下部连接有与第三导轨相对应的滑块,定位轴B固连于连接板上部的左端,连接块固连于连接板上部的右端,定位辊B内安装有轴承B、转动连接于定位轴B的上端,定位气缸的活塞杆与连接块相连接,带动连接板沿Y向滑动。

11.根据权利要求9所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述的浮动支撑装置A包括支撑座A、支撑轴A、支撑辊A、支撑弹簧A;支撑座A与连接支座相连,支撑弹簧A设置于支撑座A和支撑轴A之间,支撑轴A上端转动连接有支撑辊A,支撑轴A的下部可在支撑座A内沿Z向滑动;

所述的浮动支撑装置B包括支撑座B、支撑轴B、支撑辊B、支撑弹簧B;支撑座B与连接支架相连,支撑弹簧B设置于支撑座B和支撑轴B之间,支撑轴B上端转动连接有支撑辊B,支撑轴B的下部可在支撑座B内沿Z向滑动;连接支架安装在移动机座上。

12.根据权利要求2所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述伺服动力装置包括伺服电机、调整板、小同步带轮、大同步带轮、同步带、电机座、调整螺钉、支撑座;

小同步带轮与伺服电机输出轴相连接,大同步带轮与丝杠相连接,伺服电机带动小同步带轮通过同步带驱动大同步带轮带动丝杠转动;

伺服电机安装于调整板上,调整板滑动安装于电机座上,电机座通过支撑座安装在底座上;调整螺钉连接于调整板上,调整板可通过调整螺钉调整其Z向高度、进而调整同步带的松紧。

13.根据权利要求2所述的一种冲孔生产主机,其特征在于:所述伺服动力装置包括伺服电机、调整板、联轴器、电机座、调整螺钉、支撑座;

伺服电机输出轴通过联轴器与丝杠相连接;

伺服电机安装于调整板上,调整板滑动安装于电机座上,电机座通过支撑座安装在底座上;调整螺钉连接于调整板上,调整板可通过调整螺钉调整其Z向高度、进而调整同步带的松紧。

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