一种应用于螺母加工的除屑结构的制作方法

文档序号:12213915阅读:299来源:国知局
一种应用于螺母加工的除屑结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及螺母除屑技术,特别是一种应用于螺母加工的除屑结构。



背景技术:

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。在完成对螺母的加工后,刀具上会缠绕有金属废屑,现有的加工不会对废屑进行清除,这样会加速刀具的磨损;如清除也仅采用人工,清理效率低,工作量大,清理效果差。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种安装简单,结构简单,清理效果好的除屑结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种应用于螺母加工的除屑结构,其中包括气缸、剥屑块、剥屑板和安装在刀架上的拨料座;在所述拨料座左侧设置有气缸;在所述拨料座右侧连接剥屑块,通过拨料座连接气缸与拨屑块;所述剥屑块另一侧与剥屑板连接;所述剥屑板呈“h”形,“h”形缺口与刀架上刀具安装孔对应,使剥屑块左右摆动时能带走刀头缠绕的废屑。

作为一个优选项,所述拨料座包括固定板和连接块,所述连接块与固定板连接成“L”形结构,所述固定板上开有调节孔,调节拨料座的位置来适应不同规格的刀头;所述连接块包括中部左侧设有的圆形通道和右侧的矩形通道,所述圆形通道与矩形通道连通,做为气缸与剥屑块的联动通道;所述矩形通道与剥屑块配合;所述圆形通道与气缸配合。

作为一个优选项,所述剥屑块为一长方体块,所述剥屑块左侧设有圆形通孔与气缸配合,所述剥屑块右侧设有安装孔与剥屑板连接。

本实用新型的有益效果是:本除屑结构在完成对螺母的加工后通过气缸的伸缩带动剥屑块,使剥屑板能够左右摆动将缠绕在刀具上的铁屑除掉,延长刀头的使用寿命,减少人工工作量,提高工作效率高,缩短时间成本,同时安装简单,结构紧凑,利于维护集成化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图;

图2是本实用新型的拨料座透视示意图;

图3是本实用新型的除屑块透视示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明则可能仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解,因此它们并未被详细描述。

参照图1~图3,一种应用于螺母加工的除屑结构,其中包括气缸1、剥屑块2、剥屑板3和安装在刀架5上的拨料座4;在所述拨料座4左侧设置有气缸1;在所述拨料座4右侧连接剥屑块2,拨料座4作为连接气缸1与剥屑块2的桥梁;所述剥屑块2另一侧与剥屑板3连接;所述剥屑板3呈“h”形,“h”形缺口与刀架5上刀具安装孔51对应,使剥屑板3能在摆动过程中将刀具上缠绕的铁屑去除。

所述拨料座4包括固定板42和连接块41,所述连接块41与固定板42连接成“L”形结构,所述固定板42上开有调节孔43,根据加工螺母的规格来选择不同规格的刀具,拨料座4通过调节孔43来调整位置从而使剥屑板3能更好的完成除屑作业;所述连接块41包括中部左侧设有的圆形通道411和右侧的矩形通道412,所述圆形通道411与矩形通道412连通,作为气缸1与剥屑块2联动的通道,使联动不受到外界干扰;所述矩形通道412与剥屑块2配合;所述圆形通道411与配合。

所述剥屑块2为一长方体块,所述剥屑块2左侧设有圆形通孔21与气缸1配合,所述剥屑块2右侧设有安装孔22与剥屑板3连接。

根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1