一种用于电钻转头的压合机的制作方法

本实用新型涉及电钻转头加工设备，更具体地说，它涉及一种用于电钻转头的压合机。

背景技术：

电钻利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

电钻内部的转头需要通过压合机进行压合，如图1所示，一种压合机，包括一体成型的基座1和工作台2，在基座1上连接立柱3，在立柱3上连接支臂4，通过支臂4连接有驱动缸5，驱动缸5顶杆朝下呈竖直设置，在顶杆上连接有冲压头7，工作台2上连接有用于放置待压合工件的夹具6，通过顶杆上下运动，进行压合操作，由于压合需要3到5秒左右的时间，此时工作人员只能等待压合完成，才能将工件取下，放置未压合的工件至夹具6上，其整体工作效率较低，存在改进的不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电钻转头的压合机，该压合机通过设置多个定位座和步进电机，利用步进电机改变定位座的位置，实现在转头压合时，完成下一步转头压合的准备工作，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于电钻转头的压合机，包括基座和工作台，所述基座上连接立柱，所述立柱通过支臂连接有驱动缸，驱动缸顶杆朝下呈竖直设置，在顶杆上连接有冲压头，工作台上设有用于固定转头的夹具，所述夹具包括底板以及位于底板上至少两个用于嵌设转头的定位座，所述定位座均与冲压头对接，所述底板下方设有用以带动自身做定轴旋转运动的步进电机，所述工作台内开设有用于放置步进电机的容纳腔。

通过采用上述技术方案， 当进行压合操作时，将转头放置在其中一个定位座上，利用步进电机将该定位座旋转至冲压头下方并与其对接，在该转头的压合过程中，工作人员可以在其余的定位座上继续放置转头，压合完成之后，取下转头，步进电机继续旋转，将下一个定位座旋转至冲压头下方，循环上述的操作，利用步进电机改变定位座的位置，实现在转头压合时，完成下一步转头压合的准备工作，有效节省了时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述步进电机转动轴呈竖直设置且与底板相连接。

通过采用上述技术方案，利用步进电机转动轴自身转动带动底板旋转，进而改变底板上定位座的位置，结构简单，旋转形式方便。

本实用新型进一步设置为：所述底板与工作台表面呈间隙配合。

通过采用上述技术方案，呈间隙配合底板与工作台表面一方面在保证底板能够自由旋转的基础上，另一方面底板也能够在压合操作时起到支撑承重的作用。

本实用新型进一步设置为：所述底板呈矩形设置，所述定位座设置有两个，两个定位座分别位于底板两端。

通过采用上述技术方案，当一个定位座上的转头进行压合操作时，另一个定位座进行转头安放，时间优化较为合理，底板和定位座的空间占用较小。

本实用新型进一步设置为：所述步进电机转动轴通过键或销连接有轴套，所述轴套与底板螺纹配合形成固定。

通过采用上述技术方案，轴套的设置起到保护步进电机转动轴的作用，避免因冲压头压力过大而崩断的情况，同时也能够提高步进电机运转的稳定性，进而提高压合操作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支臂与立柱滑动配合，所述立柱上还连接有用于驱动支臂上下运动的传动机构。

通过采用上述技术方案，根据不同的类型的待压合工件，及时调节支臂的高度，利用传动机构带动支臂在立柱上滑动，结构简单，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述立柱端部安装有用于放置传动机构的定位板，所述传动机构包括螺杆以及带动螺杆转动的旋转把手，所述螺杆穿设支臂并与其螺纹配合。

通过采用上述技术方案，旋转把手旋转，带动螺杆自转，进而使得与螺杆螺纹配合的支臂能够沿着立柱上下滑动，该传动机构的结构简单，还具有较高的调节精度以及调节稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置多个定位座，利用步进电机一步一动的特性进行自转循环，将转头的放置、取出以及压合合理的穿插在步进电机的整个循环过程中，大大节约了时间成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型夹具的结构示意图；

图4为本实用新型工作台的局部剖视图（主要用于体现步进电机）。

附图标记：1、基座；2、工作台；21、容纳腔；3、立柱；4、支臂；5、驱动缸；6、夹具；61、底板；611、通孔；62、定位座；7、冲压头；8、定位板；9、传动机构；91、旋转把手；92、螺杆；10、步进电机；11、轴套。

具体实施方式

参照图2至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

如图2所示，一种用于电钻转头的压合机，包括基座1和工作台2，两者一体成型，工作台2呈矩形块状设置，工作台2表面呈水平设置，在基座1上连接立柱3，立柱3呈竖直设置，在立柱3上连接有一支臂4，支臂4与立柱3呈垂直设置，在支臂4原理立柱3一端连接有驱动缸5，驱动缸5的顶杆朝下呈竖直设置，驱动缸5为油缸或者液压缸，在顶杆上连接有冲压头7，支臂4上设有通孔611，立柱3穿设通孔611，支臂4可沿立柱3上下滑动，在立柱3上端固定有一定位板8，定位板8呈水平设置，在定位板8上放置有一传动机构9，传动机构9可驱动支臂4上下运动，传动机构9包括旋转把手91和螺杆92，螺杆92的一端固定旋转把手91，另一端穿设定位板8和支臂4，螺杆92与支臂4螺纹配合，支臂4通过摩擦力固定在立柱3上，当螺杆92转动时，支臂4受到向上或者向下的力，进而沿着立柱3上下运动。

如图2、图3、图4所示，工作台2上设有用于固定转头的夹具6，夹具6包括底板61和位于底板61上的定位座62，底板61呈矩形板状设置，定位座62设有两个，分别固定于靠近底板61两端的位置，定位座62呈空心圆柱状，保持其中一个定位座62与冲压头7同轴设置，在底板61下方设置有一容纳腔21，在容纳腔21内放置步进电机10，步进电机10转动轴呈竖直向上设置，在步进电机10转动轴上套设有轴套11，步进电机10转动轴与轴套11通过键或者销的方式进行连接，也可以将步进电机10转动轴设置为六棱柱状，通过带有六角转动槽的轴套11进行套设转动，在轴套11外设置有外螺纹，在底板61上设置带有通孔611的内螺纹，轴套11与通孔611螺纹配合，步进电机10的转动方向与轴套11和通孔611的螺纹拧紧方向相同，靠近立柱3一侧为工作台2的后侧，则远离立柱3一侧为工作台2的前侧，为了方便工作人员的操作，将步进电机10设在靠近工作台2前侧的位置，在底板61转动时，底板61下表面与工作台2上表面保持间隙设置，间隙距离为0.1至0.3厘米。

具体工作过程：当进行压合操作时，将转头放置在其中一个定位座62上，利用步进电机10将该定位座62旋转至冲压头7下方并与其对接，步进电机10一步一动，具体停止的时间可根据压合时间调节，冲压头7下降进行压合，在该转头的压合过程中，工作人员可以在另一个定位座62上继续放置转头，压合完成之后，冲压头7上升，取下转头，步进电机10继续旋转，将另一个定位座62旋转至冲压头7下方，循环上述的操作进行压合操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。