一种夹紧曲轴连杆轴颈的分体式卡爪的制作方法

本实用新型涉及一种能自动夹紧和恢复的工装夹具类机构，具体涉及一种夹紧曲轴连杆轴颈的分体式卡爪。

背景技术：

对曲轴连杆进行加工，传统的方法是采用夹紧机构，而目前夹紧机构的卡爪是整体式的，即夹紧机构包括顶杆、卡爪、销钉、螺栓、弹簧、端盖和头架，卡爪安装在头架里边的槽内，销钉一端安装在卡爪销孔内、另一端顶住弹簧，而弹簧安装在头架的弹簧槽内，顶杆顶在卡爪尾部，端盖盖住卡爪并且过螺栓连接在头架端面。加工时以卡爪夹紧曲轴，当加工不同型号的产品时，需要更换相应的卡爪，更换比较费时，且加工该卡爪费用高、时间长、精度高、效率低；对更换产品型号较频繁的加工车间而言非常不利。

技术实现要素：

为解决加工不同型号曲轴需相应更换卡爪等问题，本实用新型提供一种夹紧曲轴连杆轴颈的分体式卡爪，适用于更换产品型号频繁的曲轴加工车间，尤其适用于加工四缸机的曲轴车间。

本实用新型通过下列技术方案实现：一种夹紧曲轴连杆轴颈的分体式卡爪，包括卡爪本体和配合头，所述卡爪本体的前端设有凸台，配合头通过螺栓连接凸台，使配合头固定在卡爪本体的前端。

所述配合头是内设销孔的块体，该块体与凸台的连接面设有供凸台置入的凹口，块体的开放面设为弧面，该弧面与待加工的曲轴轴径相匹配。

所述凸台上设有与配合头的销孔相对的螺孔。

选择与代加工的曲轴轴径相匹配的配合头，以螺栓穿过销孔，将配合头与卡爪的凸台连接，夹紧机构启动液压泵时，卡爪在推杆作用下带动配合头沿着卡爪槽旋转，从而使配合头夹紧曲轴。当不需要夹紧时，关闭液压泵，卡爪在弹簧的弹力作用下恢复原位。

本实用新型提供的卡爪是分体式的，凸台提供定位和固定作用。该机构装配在普通车床头架内，适用于加工曲轴连杆轴颈时在液压动力的情况下紧固曲轴。本实用新型有效利用了空间分离的效果，在更换产品时只需要更换配合头；大大提高了产品的更换效率，同时由于该夹紧机构为纯机械机构，因此具有可靠性高的特点。

与现有卡爪相比，本实用新型具备下列优点：

1、更换安装方便，针对不同产品型号的曲轴，仅需更换配合头即可，减少了拆装螺栓、端盖、弹簧等部件，效率提高了75%。

2、降低劳动强度，传统的整体式卡爪更换时需要两个人参与，而本实用新型的分体式卡爪只需要1个人就能完成。

3、配合头的制作方便，耗时少，效率高。

附图说明

图1为现有技术中的卡爪结构示意图；

图2为本实用新型的卡爪结构示意图；

图3为图2中配合头的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图所示，夹紧曲轴连杆轴颈的分体式卡爪包括卡爪本体1和配合头3，所述卡爪本体1的前端设有凸台4，配合头3通过螺栓连接凸台4，使配合头3固定在卡爪本体1的前端。

所述配合头3是内设销孔5的块体，该块体与凸台4的连接面设有供凸台4置入的凹口，块体的开放面设为弧面，该弧面与待加工的曲轴2轴径相匹配。

所述凸台4上设有与配合头3的销孔5相对的螺孔。

选择与代加工的曲轴2轴径相匹配的配合头3，以螺栓穿过销孔5，将配合头3与卡爪的凸台4连接，夹紧机构启动液压泵时，卡爪在推杆作用下带动配合头3沿着卡爪槽旋转，从而使配合头3夹紧代加工的曲轴2。当不需要夹紧时，关闭液压泵，卡爪在弹簧的弹力作用下恢复原位。