本实用新型涉及一种NC数控平板剪切机。
背景技术：
在金属板材的加工领域经常涉及到对金属板材连续自动化裁剪，现有的裁剪机需要人手工送料、定位，然后进行裁剪，亦存在一部分可进行自动化裁剪的机器，但是其结构复杂，裁剪效率较低，可见现有的裁剪机结构上仍然存在完善的空间，为此本实用新型提供一种结构完善的NC数控平板剪切机。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种NC数控平板剪切机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种NC数控平板剪切机，包括机架、位于机架上并用于往外输送平板的放料装置、位于机架上并与放料装置对接且用于对平板进行牵引移动的牵引装置、位于机架上并与牵引装置对接且用于对平板进行去应力并牵引的整平装置、位于机架上并与整平装置对接且用于对平板进行裁剪的剪切装置。
所述放料装置包括可转动地安装在机架上的转轴，转轴上套设有平板卷料。
所述牵引装置包括设置在机架上的第一外壳，第一外壳内设置有一第一通道，第一通道入口设置有第一导料架，第一通道内可转动地设置有牵引滚轮，第一外壳上设置有牵引电机，牵引电机和牵引滚轮传动连接。
所述整平装置包括设置在机架上的第二外壳，第二外壳内设置有一第二通道，第二通道入口设置有第二导料架，第二通道内可转动地设置有上滚轮组和下滚轮组，上滚轮组可于通道内升降。
所述剪切装置包括设置在机架上的第三外壳，第三外壳上设置有可升降的压紧装置和可升降的剪切刀，剪切刀通过一剪切电机配合凸轮机构驱动。
所述剪切装置后连接有一收料输送带。
本实用新型还包括一控制装置，控制装置控制放料装置、牵引装置、整平装置及剪切装置动作。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置放料装置、牵引装置、整平装置及剪切装置实现对平板的自动送料、去除内应力整平及裁剪，本实用新型结构完善，工作效率，不需要人看守。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型是一种NC数控平板剪切机，包括机架、位于机架上并用于往外输送平板的放料装置1、位于机架上并与放料装置对接且用于对平板进行牵引移动的牵引装置2、位于机架上并与牵引装置对接且用于对平板进行去应力并牵引的整平装置3、位于机架上并与整平装置对接且用于对平板进行裁剪的剪切装置4；本实用新型还包括一控制装置13，控制装置13控制放料装置1、牵引装置2、整平装置3及剪切装置4动作；为了便于收料，在剪切装置4后连接有一收料输送带。采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置放料装置1、牵引装置2、整平装置3及剪切装置4实现对平板的自动送料、去除内应力整平及裁剪，本实用新型结构完善，工作效率，不需要人看守。
如图1所示，放料装置1包括可转动地安装在机架上的转轴6，转轴6上套设有平板卷料5；牵引装置2包括设置在机架上的第一外壳7，第一外壳7内设置有一第一通道8，第一通道8入口设置有第一导料架，第一通道8内可转动地设置有牵引滚轮，第一外壳7上设置有牵引电机9，牵引电机9和牵引滚轮传动连接。通过第一导料架对平板进行导向调位；整平装置3包括设置在机架上的第二外壳10，第二外壳10内设置有一第二通道11，第二通道11入口设置有第二导料架，第二通道11内可转动地设置有上滚轮组和下滚轮组，上滚轮组可于通道内升降；通过上滚轮组和下滚轮组对平板进行多向滚压，去除内应力；剪切装置4包括设置在机架上的第三外壳，第三外壳上设置有可升降的压紧装置和可升降的剪切刀，剪切刀通过一剪切电机配合凸轮机构12驱动，凸轮机构12驱动剪切刀的结构工作稳定，节能降噪。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。