水接头浇冒口双头割管机的制作方法

本实用新型涉及一种割管机，尤其涉及一种水接头浇冒口双头割管机。

背景技术：

割管机是一种用来对管件进行切割作业的工具，现有的割管机一般为单机单头作业，在对水接头浇冒口进行切割时，操作人员需要手动操控切管机对水接头浇冒口进行切割，切割过程费时费力，工作效率低，因此操作人员不得不经常加班加点以完成工作任务。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的水接头浇冒口双头割管机。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种工作效率高的水接头浇冒口双头割管机。

本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，包括底座，所述底座的左右两端对称地设置有切割装置，所述切割装置包括电动机、主轴箱、滑座和滑座体，所述滑座体固定设置在底座上，所述滑座位于滑座体的上方，并且滑座可滑动地设置在滑座体的表面，所述主轴箱位于滑座的上方，并且主轴箱可滑动地设置在滑座的表面，所述电动机的机体固定设置在主轴箱上，所述主轴箱上还架设有主轴，所述主轴远离另一切割装置的一端与电动机的输出轴连接，主轴的另一端连接有切割片，所述滑座上还设置有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的一端穿过滑座的侧壁并伸入至滑座的内腔中，所述滑座内还是设有第一连接块，所述第一连接块与第一调节丝杆螺纹连接，所述第一连接块还与主轴箱固定连接。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，两个切割装置之间设有床鞍，所述床鞍内设有移动油缸，所述移动油缸的活塞杆通过连接座连接有滑动拖板，所述滑动拖板可滑动地设置在床鞍上，所述滑动拖板的上方固定设有底板，所述底板的表面通过安装座固定设有加紧油缸，底板的表面还设有第 一夹紧块和与第一夹紧块对应的第二夹紧块，所述第二夹紧块与加紧油缸的活塞杆连接。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，所述床鞍与底板之间设有垫块，所述垫块的一端与床鞍固定连接，垫块的另一端与底板固定连接。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，所述第一夹紧块与第二夹紧块之间设有导向杆，所述导向杆的一端与第一夹紧块固定连接，导向杆的另一端与第二夹紧块滑动配合。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，所述电动机设置在主轴箱的上方，所述主轴通过皮带轮及皮带与电动机的输出轴连接。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，所述第一调节丝杆位于滑座外侧的一端设有手柄。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，所述切割片通过夹片固定设置在主轴的端部。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，所述滑座体上设有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的一端穿过滑座的侧壁并伸入至滑座的内腔中，所述滑座的内腔中还设有第二连接块，所述第二连接块与第二调节丝杆螺纹连接，第二连接块还与滑座固定连接。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，所述第一调节丝杆通过第一安装板设置在滑座上，所述第二调节丝杆通过第二安装板设置在滑座体上。

进一步的，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，所述床鞍上设有调速阀，所述滑动拖板上对应调速阀的位置处设有撞块。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的水接头浇冒口双头割管机通过在底座的两端对称地设置切割装置，使得操作人员能够同时对水接头浇冒口的两端进行切割作业，从而大大提高了操作人员的工作效率。具体使用时，操作人员首先将工件设置在底座上并且位于两个切割装置之间的位置，然后操作人员通过第一调节丝杆使得主轴箱相对于滑座滑动，从而调节切割片对工件的切割深度，调整完成后操作人员启动电动机，电动机的输出轴 驱动主轴转动，主轴带动连接在主轴端部的切割片转动，从而实现对工件的切割作业。综上所述，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机能够同时对工件的两端进行切割作业，工作效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型水接头浇冒口双头割管机的结构图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例的一种水接头浇冒口双头割管机，包括底座1，底座的左右两端对称地设置有切割装置2，切割装置包括电动机3、主轴箱4、滑座5和滑座体6，滑座体固定设置在底座上，滑座位于滑座体的上方，并且滑座可滑动地设置在滑座体的表面，主轴箱位于滑座的上方，并且主轴箱可滑动地设置在滑座的表面，电动机的机体固定设置在主轴箱上，主轴箱上还架设有主轴7，主轴远离另一切割装置的一端与电动机的输出轴连接，主轴的另一端连接有切割片8，滑座上还设置有第一调节丝杆9，第一调节丝杆的一端穿过滑座的侧壁并伸入至滑座的内腔中，滑座内还是设有第一连接块10，第一连接块与第一调节丝杆螺纹连接，第一连接块还与主轴箱固定连接。

具体使用时，操作人员首先将工件11设置在底座上并且位于两个切割装置之间的位置，然后操作人员通过第一调节丝杆使得主轴箱相对于滑座滑动，从而调节切割片对工件的切割深度，调整完成后操作人员启动电动机，电动机的输出轴驱动主轴转动，主轴带动连接在主轴端部的切割片转动，从而实现对工件的切割作业。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，两个切割装置之间设有床鞍12，床鞍内设有移动油缸13，移动油缸的活塞杆通过连接座14连接有 滑动拖板15，滑动拖板可滑动地设置在床鞍上，滑动拖板的上方固定设有底板16，底板的表面通过安装座17固定设有加紧油缸18，底板的表面还设有第一夹紧块19和与第一夹紧块对应的第二夹紧块20，第二夹紧块与加紧油缸的活塞杆连接。

移动油缸及滑动拖板的设置，使得本实用新型的水接头浇冒口双头割管机能够实现对工件的自动进给，从而提高了其自动化程度及，增加了操作人员的工作效率，同时第一夹紧块及第二夹紧块的设置使得本实用新型的水接头浇冒口双头割管机能够根据工件的型号更换相应的第一夹紧块和第二夹紧块，从而提高了水接头浇冒口双头割管机的通用性，具体使用时，操作人员将工件设置在第一夹紧块和第二夹紧块之间，并通过加紧油缸驱动第二夹紧件，从而使得工件被牢固的加紧在第一夹紧块和第二夹紧块之间，然后操作人员通过移动油缸驱动滑动拖板在床鞍上滑动，直至工件到达工作位置。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，床鞍与底板之间设有垫块21，垫块的一端与床鞍固定连接，垫块的另一端与底板固定连接。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，第一夹紧块与第二夹紧块之间设有导向杆22，导向杆的一端与第一夹紧块固定连接，导向杆的另一端与第二夹紧块滑动配合。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，电动机设置在主轴箱的上方，主轴通过皮带轮23及皮带与电动机的输出轴连接。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，第一调节丝杆位于滑座外侧的一端设有手柄24。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，切割片通过夹片25固定设置在主轴的端部。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，滑座体上设有第二调节丝杆26，第二调节丝杆的一端穿过滑座的侧壁并伸入至滑座的内腔中，滑座的内腔中还设有第二连接块27，第二连接块与第二调节丝杆螺纹连接，第二连接块还与滑座固定连接。

第二调节丝杆的设置使得操作人员能够通过第二调节丝杆调节滑座相对滑 座体的位置，从而进一步实现对切割深度的调节。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，第一调节丝杆通过第一安装板28设置在滑座上，第二调节丝杆通过第二安装板29设置在滑座体上。

作为优选，本实用新型的水接头浇冒口双头割管机，床鞍上设有调速阀30，滑动拖板上对应调速阀的位置处设有撞块31。

调速阀及撞块的设置进一步增加了水接头浇冒口双头割管机的自动化程度，提高了工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。