一种可移动式数控龙门铣床的制作方法

文档序号:12535210阅读:828来源:国知局
一种可移动式数控龙门铣床的制作方法与工艺

本实用新型涉及龙门铣床技术领域,具体为一种可移动式数控龙门铣床。



背景技术:

目前龙门镗铣机床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,适用于重机、机车、发电、机床、汽车、模具等行业半精加工和精加工,也可用于粗加工。随着科技的进步和发展,大型数控龙门镗铣床在大中型零件的加工过程当中起着十分重要的作用,随着产品精度要求的提高,对数控机床综合性能的要求也越来越高,而传统的设计方法缺乏有效的理论依据,制约着机床向高速度、高精度和高效性方向发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可移动式数控龙门铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动式数控龙门铣床,其组成包括:支撑底座,所述的支撑底座底部安装有驱动装置和移动装置,所述的驱动装置通过传动轴与移动装置连接,所述的支撑底座上表面设置有固定底座,所述的固定底座两端通过限位立板限位,所述的固定底座上表面两端开有滑槽,所述的滑槽内设置有第一丝杠,所述的第一丝杠一端设置有第一电机,所述的第一丝杠与支撑块螺纹连接,所述的支撑块上端与工作台连接,所述的固定底座上表面两端设置有支撑立柱,所述的支撑立柱内底部设置有第二电机,所述的第二电机的输出轴为螺杆轴,所述的螺杆轴与导向块螺纹连接,所述的导向块与工字插块一端连接,所述的工字插块插接在支撑立柱上,所述的工字插块另一端连接横梁,所述的横梁下方设置有一对支撑立板,所述的支撑立板之间设置有第二丝杠,所述的第二丝杠端部与第三电机连接,所述的第二丝杠与床身铣头导向块螺纹连接,所述的床身铣头导向块前表面连接支臂,所述的支臂上安装铣头控制器,所述的铣头控制器下方安装铣床铣头,所述的固定底座内部设置有液压油泵,所述的液压油泵通过液压油管控制铣头控制器,右侧所述的支撑立柱上设置有操纵面板。

优选的,所述的可移动式数控龙门铣床,所述的移动装置包括连接扣件,所述的连接扣件与支撑底座底部通过螺钉连接,所述的连接扣件下具有螺杆和驱动轮连接件,所述的驱动轮连接件上安装有驱动轮,所述的螺杆上套有调节螺母,所述的调节螺母上具有支撑块,所述的支撑块下表面具有橡胶垫。

优选的,所述的可移动式数控龙门铣床,其特征是:所述的驱动装置包括蓄电池,所述的蓄电池与驱动电机连接,所述的驱动电机的输出轴与变速箱连接,所述的变速箱通过传动轴与驱动轮连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控龙门激光切割装置结构简单、操作方便,可以实现三个自由度的方位加工调整,增加其加工过程中的灵活性,同时增加了除尘功能和防护措施,使加工过程中更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支撑立柱、导向块、工字插块连接示意图。

图3为本实用新型工作台、第一丝杠、第一电机连接示意图。

图4为本实用新型移动装置示意图。

图中:1、驱动装置,2、传动轴,3、移动装置,4、支撑底座,5、限位立板,6、液压油泵,7、支撑立柱,8、操纵面板,9、液压油管,10、横梁,11、导向块,12、螺杆轴,13、第二电机,14、固定底座,15、工作台,16、第三电机,17、支撑立板,18、第二丝杠,19、床身铣头导向块,20、铣床铣头,21、铣头控制器,22、第一电机,23、第一丝杠,24、工字插块,25、连接扣件,26、驱动轮连接件,27、驱动轮,28、橡胶垫,29、支撑块,30、调节螺母,31、螺杆,32、支撑块,33、支臂,34、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种可移动式数控龙门铣床,其组成包括:支撑底座4,支撑底座4底部安装有驱动装置1和移动装置3,驱动装置1通过传动轴2与移动装置3连接,支撑底座4上表面设置有固定底座14,固定底座14两端通过限位立板5限位,固定底座14上表面两端开有滑槽34,滑槽34内设置有第一丝杠23,第一丝杠23一端设置有第一电机22,第一丝杠23与支撑块32螺纹连接,支撑块32上端与工作台15连接,固定底座14上表面两端设置有支撑立柱7,支撑立柱7内底部设置有第二电机13,第二电机13的输出轴为螺杆轴12,螺杆轴12与导向块11螺纹连接,导向块11与工字插块24一端连接,工字插块24插接在支撑立柱7上,工字插块24另一端连接横梁10,横梁10下方设置有一对支撑立板17,支撑立板17之间设置有第二丝杠18,第二丝杠18端部与第三电机16连接,第二丝杠18与床身铣头导向块19螺纹连接,床身铣头导向块19前表面连接支臂33,支臂33上安装铣头控制器21,铣头控制器21下方安装铣床铣头20,固定底座14内部设置有液压油泵6,液压油泵6通过液压油管9控制铣头控制器21,右侧所述的支撑立柱7上设置有操纵面板8,移动装置3包括连接扣件25,连接扣件25与支撑底座4底部通过螺钉连接,连接扣件25下具有螺杆31和驱动轮连接件26,驱动轮连接件26上安装有驱动轮27,螺杆31上套有调节螺母30,调节螺母30上具有支撑块29,支撑块29下表面具有橡胶垫28,驱动装置1包括蓄电池,蓄电池与驱动电机连接,驱动电机的输出轴与变速箱连接,变速箱通过传动轴2与驱动轮27连接。

工作原理:在进行使用和操作时,通过支撑底座4底部的驱动装置1通过传动轴2带动移动装置3进行位置移动,移动到指定位置时通过旋拧调节螺母30可以使驱动轮27脱离地面,橡胶垫28与地面接触,实现平稳固定,通过第一丝杠23和第一电机22可以驱动支撑块32前后移动,从而带动工作台15前后移动,通过第二电机13和螺杆轴12可以驱动导向块11上下方向移动,通过第三电机16和第二丝杠18可以驱动床身铣头导向块左右方向移动,实现在加工过程中三自由度的调节,操作起来更加方便顺畅,上述操作可以通过控制面板8进行操控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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